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冷轧—部分重熔CuSn10P1组织演变机理及其半固态浆料充型热物理模拟

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-11页
第一章 绪论第16-44页
    1.1 课题来源、研究背景及意义第16-20页
        1.1.1 课题来源及研究背景第16-19页
        1.1.2 研究意义第19-20页
    1.2 半固态成形简介第20-25页
        1.2.1 半固态浆料制备常见工艺第20-21页
        1.2.2 半固态成形工艺及应用第21-24页
        1.2.3 半固态成形工艺的特点第24-25页
    1.3 变形-部分重熔法制备半固态浆料研究现状第25-29页
    1.4 半固态合金变形行为研究现状第29-38页
        1.4.1 半固态合金压缩变形研究现状第29-33页
        1.4.2 半固态合金充型行为研究现状第33-35页
        1.4.3 半固态成形过程中保证组织均匀性的常见方法第35-38页
    1.5 铜合金半固态成形研究现状第38-41页
    1.6 本文主要研究内容第41-44页
第二章 实验材料及方法第44-52页
    2.1 实验材料第44-46页
    2.2 CuSn10P1合金半固态浆料制备方法第46-47页
    2.3 CuSn10P1合金半固态充型热物理模拟试验第47-50页
        2.3.1 无约束单向压缩状态下的热物理模拟试验第47-49页
        2.3.2 简易结构模具约束状态下的热物理模拟试验第49-50页
    2.4 CuSn10P1合金轴套的半固态成形第50页
    2.5 组织分析及性能测试第50-52页
        2.5.1 金相组织研究方法第50-51页
        2.5.2 组织演变原位观察第51页
        2.5.3 力学性能测试第51-52页
第三章 冷轧-部分重熔过程中CuSn10P1组织演变及其机理第52-78页
    3.1 变形-部分重熔获得半固态组织的方法选择第52-53页
    3.2 CuSn10P1合金冷轧过程中的组织变化规律第53-57页
    3.3 重熔过程中CuSn10P1合金的组织演变规律第57-62页
        3.3.1 升温过程中CuSn10P1合金的组织演变规律第57-58页
        3.3.2 保温过程中CuSn10P1合金的组织演变规律第58-62页
    3.4 重熔过程中Sn元素的迁移规律第62-67页
    3.5 CuSn10P1合金半固态组织形成机理第67-69页
    3.6 冷轧-部分重熔工艺参数对半固态组织的影响第69-75页
    3.7 本章小结第75-78页
第四章 CuSn10P1合金半固态充型热物理模拟研究第78-110页
    4.1 热物理模拟参数对试样变形区宏观形貌的影响第79-81页
    4.2 热物理模拟试验变形试样组织分布特征第81-95页
        4.2.1 热物理模拟试验变形试样组织分析区域的选择第81-82页
        4.2.2 热物理模拟试验后的变形区中心组织特征第82-85页
        4.2.3 热物理模拟试验后沿浆料流动方向的组织变化第85-90页
        4.2.4 约束状态下充型模拟试验后试样的组织变化第90-95页
    4.3 热物理模拟试验中CuSn10P1合金固液两相运动过程分析第95-99页
    4.4 CuSn10P1合金的半固态压缩应力-应变特性第99-105页
        4.4.1 应变量对半固态应力-应变特性的影响第99-100页
        4.4.2 铸态及半固态试样应力-应变特性对比第100-101页
        4.4.3 原始组织对半固态应力-应变特性的影响第101-102页
        4.4.4 温度对半固态应力-应变特性的影响第102-104页
        4.4.5 应变速率对半固态应力-应变特性的影响第104-105页
    4.5 CuSn10P1合金与铝合金在半固态充型过程中的差异第105-107页
    4.6 本章小结第107-110页
第五章 半固态挤压铸造CuSn10P1合金轴套第110-122页
    5.1 液态挤压铸造轴套组织第111页
    5.2 成形比压对半固态成形轴套组织均匀性的影响第111-115页
    5.3 充型速率对半固态成形轴套组织均匀性的影响第115-117页
    5.4 工艺参数对铜合金轴套力学性能的影响第117-120页
    5.5 本章小结第120-122页
第六章 结论与展望第122-126页
    6.1 研究结论第122-123页
    6.2 特色与创新第123-124页
    6.3 研究展望第124-126页
致谢第126-128页
参考文献第128-140页
附录第140-142页

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