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汽车密封壳体精密双色注塑模具的优化设计研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-26页
    1.1 课题研究背景第11页
    1.2 精密双色注塑模具简介第11-14页
    1.3 国内外模流分析研究及应用现状第14-23页
        1.3.1 CAE模拟技术国外研究现状第14-15页
        1.3.2 CAE模拟技术国内研究现状第15-19页
        1.3.3 正交试验优化在翘曲变形中的应用第19-21页
        1.3.4 翘曲变形及变形补偿技术研究进展第21-23页
    1.4 本课题研究内容及研究思路第23-24页
    1.5 本章小结第24-26页
第二章 精密双色注塑模具设计第26-48页
    2.1 设计要求第26-28页
    2.2 模拟仿真第28-35页
        2.2.1 成型方案第29页
        2.2.2 模拟准备第29-30页
        2.2.3 CAE模拟过程第30-35页
    2.3 设计建模第35-46页
        2.3.1 分型设计第35-36页
        2.3.2 模架系统第36-38页
        2.3.3 浇注系统第38-41页
        2.3.4 成型部分第41-42页
        2.3.5 冷却系统第42-44页
        2.3.6 脱模系统第44-45页
        2.3.7 排气系统第45-46页
    2.4 模具结构第46-47页
    2.5 本章小结第47-48页
第三章 翘曲试验与优化分析第48-67页
    3.1 注塑成型CAE简介第48-50页
    3.2 试验方案第50-53页
        3.2.1 正交试验第50-52页
        3.2.2 田口试验第52页
        3.2.3 信噪比第52-53页
    3.3 试验过程第53-56页
        3.3.1 试验模型建立第53-54页
        3.3.2 试验参数设计第54-55页
        3.3.3 模拟分析第55-56页
    3.4 试验结果与分析第56-65页
    3.5 本章小结第65-67页
第四章 模具试生产第67-72页
    4.1 塑胶制品的检验第67页
    4.2 优化工艺参数试生产第67-69页
    4.3 密封壳体试生产结果第69-71页
    4.4 本章小结第71-72页
结论与展望第72-74页
    1 主要工作与结论第72页
    2 存在问题与展望第72-74页
参考文献第74-79页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第79-80页
致谢第80-81页
附件第81页

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