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阀门三维参数化设计与CAE分析集成系统的研究与开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 国内外阀门现状及发展趋势第10-11页
        1.1.1 国内阀门现状及发展趋势第10页
        1.1.2 国外阀门现状及发展趋势第10-11页
    1.2 参数化技术分析及目前国内阀门参数化系统现状第11-13页
        1.2.1 参数化技术的发展、现状及方法分析第11-13页
        1.2.2 目前国内阀门三维参数化系统现状第13页
    1.3 CAE技术的现状与发展及其在阀门设计中的应用现状第13-14页
    1.4 课题来源及意义第14-15页
    1.5 本文主要研究内容第15-17页
第二章 系统总体规划及关键技术分析第17-37页
    2.1 系统分析及其总体规划第17-19页
        2.1.1 系统分析第17-18页
        2.1.2 系统总体规划第18-19页
    2.2 三维建模工具Autodesk Inventor第19-23页
        2.2.1 Inventor API原理第19-21页
        2.2.2 Inventor API关键技术第21-23页
    2.3 应用程序开发工具的选择第23-24页
    2.4 系统的数据库技术第24-33页
        2.4.1 VB中的数据库技术简介第24-26页
        2.4.2 VB与Access数据库连接的方法第26-28页
        2.4.3 VB与Access数据库连接实例第28-33页
    2.5 有限元分析工具ANSYS Workbench第33-34页
    2.6 Inventor VB(A)装配技术分析第34-36页
    2.7 本章小结第36-37页
第三章 阀门参数化设计系统的开发第37-61页
    3.1 程序界面的设计原则及使用方法第37-38页
        3.1.1 界面设计的基本设计原则第37页
        3.1.2 界面设计的基本设计方法第37-38页
    3.2 阀门参数化设计系统用户界面设计及功能介绍第38-44页
        3.2.1 系统登陆界面的设计第38-40页
        3.2.2 参数化设计系统界面的设计第40-44页
    3.3 阀门参数化设计系统开发流程第44-47页
        3.3.1 阀门总体设计思路第44-46页
        3.3.2 阀门参数化设计系统开发的主要步骤及设计流程第46-47页
    3.4 阀门参数化设计系统的实现第47-60页
        3.4.1 阀门零件参数化设计的关键计算分析第47-49页
        3.4.2 阀门零件参数化设计的实现第49-55页
        3.4.3 阀门装配体参数化设计的实现第55-60页
    3.5 本章小结第60-61页
第四章 闸阀主要零件的有限元分析第61-73页
    4.1 Inventor与ANSYS Workbench的连接方法第61-62页
    4.2 阀体有限元模型网格的划分第62-63页
        4.2.1 单元的选择第62-63页
        4.2.2 网格划分后的有限元模型第63页
    4.3 阀体约束和载荷条件的确定第63-65页
        4.3.1 约束条件的确定第63-64页
        4.3.2 载荷条件的确定第64-65页
    4.4 阀体应力和变形的计算与分析第65-71页
        4.4.1 强度理论分析第65-66页
        4.4.2 参数化生成模型后阀体应力和变形分析第66-67页
        4.4.3 阀体流道外侧布置筋板后的应力和变形分析第67-69页
        4.4.4 阀体中腔内侧布置筋板后的应力和变形分析第69-71页
    4.5 有限元分析后的参数返回第71页
    4.6 本章小结第71-73页
第五章 总结与展望第73-75页
    5.1 本文的主要结论第73-74页
    5.2 展望和后续工作第74-75页
参考文献第75-77页
致谢第77-78页
攻读硕士学位期间发表的论文及参与的项目第78页

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