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ZS公司生化体外诊断试剂生产进度优化的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 研究背景和意义第10-13页
        1.1.1 研究背景第10-12页
        1.1.2 研究意义第12-13页
    1.2 本课题的研究进展第13-17页
        1.2.1 项目管理基本理论第13-14页
        1.2.2 项目进度管理技术第14-17页
    1.3 研究内容与技术路线第17-22页
        1.3.1 研究内容与组织结构第17-19页
        1.3.2 研究方法与技术路线第19-22页
第二章 ZS公司生化体外诊断试剂生产进度管理现状分析第22-40页
    2.1 生化体外诊断试剂生产概况第22-23页
    2.2 生化体外诊断试剂生产进度管理的特点第23-28页
        2.2.1 生产模式第23-24页
        2.2.2 生产工艺第24-27页
        2.2.3 产品效期第27页
        2.2.4 生产批量第27-28页
        2.2.5 生产资源第28页
    2.3 ZS公司生化体外诊断试剂生产现状及进度管理中存在的问题第28-34页
        2.3.1 生产部组织结构不合理第29-30页
        2.3.2 生产分工不科学第30-32页
        2.3.3 生产进度无整体控制第32-33页
        2.3.4 资源不能合理利用第33-34页
    2.4 本章小结第34-40页
第三章 ZS公司生化体外诊断试剂生产进度优化方案第40-56页
    3.1 单品种生化体外诊断试剂生产流程优化第40-50页
        3.1.1 单品种生化体外诊断试剂的WBS分解第40-45页
        3.1.2 单品种生化体外诊断试剂生产流程的优化第45-46页
        3.1.3 单品种生化体外诊断试剂生产项目网络图及关键路线分析第46-50页
    3.2 多品种生化体外诊断试剂生产流程和进度优化第50-55页
        3.2.1 改变原有组织结构第51页
        3.2.2 建立生产部(液体试剂)生产资源库第51页
        3.2.3 设置月生产任务的优先级别第51-52页
        3.2.4 运用并行工程的思想第52-55页
        3.2.5 充分利用资源第55页
    3.3 本章小结第55-56页
第四章 ZS公司生化体外诊断试剂生产进度优化的实施第56-70页
    4.1 实施的前期准备与阶段划分第56-59页
        4.1.1 做好进度优化执行前的准备第56-58页
        4.1.2 建立进度动态监测第58页
        4.1.3 生产进度优化实施阶段的划分第58-59页
    4.2 月生产进度优化的实施第59-67页
        4.2.1 制定月生产任务计划第59-63页
        4.2.2 确定各种产品生产工序工时第63-65页
        4.2.3 确定本月各种产品生产次序第65页
        4.2.4 利用Project软件完成月生产任务的进度优化第65-67页
    4.3 进度优化实施中的难点问题第67-68页
        4.3.1 资源利用率的不可控性第67页
        4.3.2 生产工序标准工时的准确性第67页
        4.3.3 工序的硬性衔接导致优化存在的局限性第67-68页
    4.4 生产进度优化实施效果的评估与改进第68-69页
        4.4.1 效果评估第68-69页
        4.4.2 改进第69页
    4.5 本章小结第69-70页
第五章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
附录第76-108页
致谢第108-110页
个人简历、在学期间发表的论文与研究成果第110页

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