| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 铝土矿资源现状 | 第13-16页 |
| 1.1.1 铝土矿的组成及分类 | 第13-14页 |
| 1.1.2 铝土矿中硫的存在形式 | 第14页 |
| 1.1.3 铝土矿中有机物的来源及分类 | 第14-15页 |
| 1.1.4 铝土矿的储量及分布 | 第15-16页 |
| 1.2 铝土矿中硫及有机物含量过高对氧化铝生产的影响 | 第16-21页 |
| 1.2.1 氧化铝生产工艺概述 | 第16-19页 |
| 1.2.2 硫对拜耳法工艺的影响 | 第19页 |
| 1.2.3 有机物对拜耳法工艺的影响 | 第19-21页 |
| 1.3 赤泥的环境污染问题及其资源化利用技术 | 第21-24页 |
| 1.3.1 赤泥的产生与危害 | 第21-22页 |
| 1.3.2 赤泥综合利用现状 | 第22-23页 |
| 1.3.3 赤泥中铁的回收 | 第23-24页 |
| 1.4 本论文的研究内容和目标 | 第24-25页 |
| 1.4.1 本文的研究内容 | 第24页 |
| 1.4.2 本论文的创新点 | 第24-25页 |
| 2 预焙烧法消除铝土矿中硫及有机物对拜耳法生产的影响 | 第25-67页 |
| 2.1 引言 | 第25-26页 |
| 2.2 铝土矿中硫含量测定方法的建立 | 第26-32页 |
| 2.2.1 实验部分 | 第26-29页 |
| 2.2.2 结果与讨论 | 第29-32页 |
| 2.2.3 小结 | 第32页 |
| 2.3 铝土矿中有机碳分析方法的建立 | 第32-37页 |
| 2.3.1 实验部分 | 第32-35页 |
| 2.3.2 结果与讨论 | 第35-37页 |
| 2.3.3 小结 | 第37页 |
| 2.4 预焙烧条件对矿样中硫及有机物去除效果的影响 | 第37-45页 |
| 2.4.1 实验部分 | 第37-39页 |
| 2.4.2 结果与讨论 | 第39-44页 |
| 2.4.3 小结 | 第44-45页 |
| 2.5 铝土矿预焙烧处理对铝溶出率的影响 | 第45-58页 |
| 2.5.1 实验试剂与设备 | 第45-47页 |
| 2.5.2 实验方法 | 第47-50页 |
| 2.5.3 结果与讨论 | 第50-57页 |
| 2.5.4 小结 | 第57-58页 |
| 2.6 铝土矿预焙烧处理对赤泥沉降性能的影响 | 第58-65页 |
| 2.6.1 实验试剂与设备 | 第58页 |
| 2.6.2 实验方法 | 第58页 |
| 2.6.3 焙烧前后赤泥的沉降性能 | 第58-64页 |
| 2.6.4 小结 | 第64-65页 |
| 2.7 本章小结 | 第65-67页 |
| 3 黄铁矿焙烧-磁选回收赤泥中的铁 | 第67-79页 |
| 3.1 引言 | 第67-68页 |
| 3.2 实验部分 | 第68-70页 |
| 3.2.1 实验原料与实验设备 | 第68页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第68-70页 |
| 3.3 FeS_2、Fe_2O_3及其混合物的热化学行为分析 | 第70-73页 |
| 3.3.1 FeS_2在无氧条件下的热化学行为 | 第70-71页 |
| 3.3.2 Fe_2O_3在无氧条件下的热化学行为 | 第71页 |
| 3.3.3 FeS_2与Fe_2O_3混合物的热化学行为 | 第71-73页 |
| 3.4 FeS_2的无氧焙烧分解产物与Fe_2O_3的反应机理研究 | 第73-75页 |
| 3.5 FeS_2与Fe_2O_3无氧共混焙烧条件的优化 | 第75-76页 |
| 3.6 实际赤泥样品中铁的回收 | 第76-78页 |
| 3.7 本章小结 | 第78-79页 |
| 4 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第87-89页 |
| 作者和导师简介 | 第89-90页 |
| 附件 | 第90-91页 |
