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焊接机器人FMECA与FTA分析系统开发

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题的背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 焊接机器人及其可靠性研究现状第12-13页
        1.2.2 FMECA与FTA研究现状第13-14页
        1.2.3 计算机辅助FMECA与FTA研究现状第14-15页
    1.3 本文研究的主要内容第15-17页
第2章 FMECA与FTA的原理和方法第17-29页
    2.1 故障模式影响及危害性分析(FMECA)第17-22页
        2.1.1 FMECA方法第17页
        2.1.2 故障模式及影响分析(FMEA)第17-19页
        2.1.3 危害性分析(CA)第19-22页
    2.2 故障树分析法(FTA)第22-26页
        2.2.1 故障树的建立第22-23页
        2.2.2 故障树的定性分析第23-24页
        2.2.3 故障树的定量分析第24-26页
    2.3 FMECA与FTA综合分析方法(FTF法)第26-27页
    2.4 本章小结第27-29页
第3章 焊接机器人FMECA与FTA模型第29-39页
    3.1 概述第29页
    3.2 焊接机器人主要结构及功能分析第29-30页
        3.2.1 焊接机器人的分类第29页
        3.2.2 焊接机器人的主要结构和功能第29-30页
    3.3 焊接机器人的FMECA模型第30-34页
    3.4 焊接机器人的FTA模型第34-37页
    3.5 本章小结第37-39页
第4章 FMECA与FTA软件的总体设计第39-49页
    4.1 概述第39-41页
        4.1.1 需求分析第39-40页
        4.1.2 功能模块划分第40-41页
        4.1.3 工作流程第41页
    4.2 软件开发环境第41-44页
        4.2.1 Visual Basic 6.0第41-43页
        4.2.2 Access数据库第43-44页
        4.2.3 VB对Access数据库的访问第44页
    4.3 FMECA数据库设计第44-46页
        4.3.1 数据库设计原则第45页
        4.3.2 数据库详细设计第45-46页
    4.4 软件数据结构的构建第46页
    4.5 软件界面布局设计第46-47页
    4.6 本章小结第47-49页
第5章 FMECA与FTA软件系统的开发第49-69页
    5.1 FMECA子模块的构建第49-56页
        5.1.1 项目信息管理第49-51页
        5.1.2 产品结构管理第51页
        5.1.3 FMECA信息管理及分析第51-53页
        5.1.4 查询与排序功能第53-54页
        5.1.5 报表输出第54-56页
    5.2 FTA子模块的构建第56-64页
        5.2.1 故障树的建立与编辑第56-59页
        5.2.2 定性分析模块第59-61页
        5.2.3 顶事件概率的计算第61-63页
        5.2.4 重要度分析模块第63-64页
        5.2.5 故障树分析结果的输出第64页
    5.3 辅助功能的实现第64-67页
        5.3.1 故障树文件和视图的操作第64-66页
        5.3.2 帮助系统的实现第66-67页
    5.4 本章小结第67-69页
第6章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69页
    6.2 展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
附录第77-83页

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