| 全文摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 复合材料及其应用 | 第12-15页 |
| 1.1.1 复合材料及其发展 | 第12-13页 |
| 1.1.2 复合材料的应用 | 第13-15页 |
| 1.2 蜂窝夹层结构及其制造方法 | 第15-21页 |
| 1.2.1 蜂窝夹层板的结构形式 | 第17-18页 |
| 1.2.2 蜂窝夹层板的制造 | 第18-19页 |
| 1.2.3 蜂窝夹芯材料 | 第19-20页 |
| 1.2.4 蜂窝夹芯材料的制造 | 第20-21页 |
| 1.3 蜂窝芯零件固持方法介绍 | 第21-23页 |
| 1.4 研究背景及主要研究内容 | 第23-28页 |
| 1.4.1 论文研究背景 | 第23-25页 |
| 1.4.2 论文主要研究内容 | 第25-28页 |
| 第二章 磁场和摩擦学固持原理 | 第28-50页 |
| 2.1 基于磁场和摩擦学原理的纸基蜂窝芯零件固持方法 | 第28-39页 |
| 2.1.1 摩擦力产生的机理 | 第29-33页 |
| 2.1.2 摩擦力的影响因素 | 第33-39页 |
| 2.1.2.1 摩擦系数 | 第33-36页 |
| 2.1.2.2 没有外加磁场时铁粉填充高度对摩擦力的影响 | 第36-38页 |
| 2.1.2.3 磁感应强度对摩擦力的影响 | 第38-39页 |
| 2.2 纸基蜂窝芯材料铣削力的研究 | 第39-48页 |
| 2.2.1 高速加工概述 | 第39-42页 |
| 2.2.2 纸基蜂窝芯零件加工现状 | 第42-45页 |
| 2.2.3 铣削力的计算 | 第45-47页 |
| 2.2.4 铣削力的实验测定 | 第47-48页 |
| 2.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 第三章 纸基蜂窝芯零件固持点位置的确定 | 第50-65页 |
| 3.1 引言 | 第50-51页 |
| 3.2 蜂窝芯材料等效参数的确定 | 第51-54页 |
| 3.2.1 蜂窝芯材料力学模型的建立 | 第52页 |
| 3.2.2 等效参数的确定 | 第52-53页 |
| 3.2.3 方向舵蜂窝芯材料等效参数的确定 | 第53-54页 |
| 3.3 固持点位置的确定方法 | 第54-60页 |
| 3.3.1 划分多边形边数的确定 | 第56-57页 |
| 3.3.2 正六边形边长的确定 | 第57-60页 |
| 3.3.2.1 蜂窝芯材料的高度与最大Z向变形的关系 | 第57-59页 |
| 3.3.2.2 正六边形边长的计算方法 | 第59-60页 |
| 3.4 方向舵纸基蜂窝芯零件固持点位置的确定 | 第60-64页 |
| 3.4.1 方向舵零件分析 | 第61-62页 |
| 3.4.2 固持点位置的确定 | 第62-64页 |
| 3.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第四章 电磁装置的理论和实验研究 | 第65-98页 |
| 4.1 引言 | 第65-66页 |
| 4.2 磁场和磁路的基本关系式 | 第66-70页 |
| 4.2.1 电感应定律 | 第67页 |
| 4.2.2 电压平衡定律 | 第67-68页 |
| 4.2.3 全电流定律 | 第68-70页 |
| 4.2.4 磁路的基尔霍夫定律 | 第70页 |
| 4.3 单元电磁装置结构参数的确定 | 第70-86页 |
| 4.3.1 电磁装置结构参数对磁场分布的影响 | 第72-83页 |
| 4.3.1.1 磁极间距的影响 | 第72-75页 |
| 4.3.1.2 磁极高度的影响 | 第75-77页 |
| 4.3.1.3 磁极厚度的影响 | 第77-79页 |
| 4.3.1.4 铁粉填充高度的影响 | 第79-81页 |
| 4.3.1.5 磁极长度的影响 | 第81-83页 |
| 4.3.2 铁粉填充区域对磁场分布的影响 | 第83-86页 |
| 4.4 单元电磁装置的实验研究 | 第86-95页 |
| 4.4.1 单元电磁装置的设计 | 第86-90页 |
| 4.4.2 电磁装置磁场分布的测试 | 第90-92页 |
| 4.4.3 有外加磁场时铁粉填充高度对摩擦力的影响 | 第92-93页 |
| 4.4.4 电流强度对摩擦力的影响 | 第93-95页 |
| 4.5 外加磁场对刀具的影响 | 第95-97页 |
| 4.5.1 外加磁场对刀具的吸引作用 | 第95-96页 |
| 4.5.2 刀具与铁粉的相互作用 | 第96-97页 |
| 4.6 本章小结 | 第97-98页 |
| 第五章 固持平台的结构设计 | 第98-114页 |
| 5.1 专用电磁固持平台的设计 | 第98-101页 |
| 5.1.1 结构设计 | 第99-100页 |
| 5.1.2 功能说明 | 第100-101页 |
| 5.2 通用电磁固持平台的设计 | 第101-104页 |
| 5.2.1 结构设计 | 第101-103页 |
| 5.2.2 发热问题的研究 | 第103页 |
| 5.2.3 电磁固持平台铣削加工结果分析 | 第103-104页 |
| 5.3 通用永磁固持平台的设计 | 第104-112页 |
| 5.3.1 永磁磁路控制方案的确定 | 第105-106页 |
| 5.3.2 传动机构的设计 | 第106-107页 |
| 5.3.3 永磁体的设计 | 第107-108页 |
| 5.3.4 结构设计 | 第108-110页 |
| 5.3.5 永磁固持平台的铣削实验 | 第110页 |
| 5.3.6 双面成形的铣削实验 | 第110-112页 |
| 5.3.7 加工步骤 | 第112页 |
| 5.4 本章小结 | 第112-114页 |
| 第六章 结论与展望 | 第114-116页 |
| 6.1 结论 | 第114-115页 |
| 6.2 展望 | 第115-116页 |
| 参考文献 | 第116-124页 |
| 攻读学位期间撰写(发表)的学术论文及参与的科研课题 | 第124-125页 |
| 致谢 | 第125-126页 |
