第一章 综述 | 第12-28页 |
1.1 生物氧化(浸出)技术在矿冶领域的发展应用现状 | 第12-15页 |
1.2 细菌的培养与氧化机理的研究 | 第15-19页 |
1.2.1 生物氧化预处理细菌的种类和特性 | 第16-17页 |
1.2.2 生物氧化过程不同菌种的作用 | 第17页 |
1.2.3 细菌的来源 | 第17-18页 |
1.2.4 优良菌种的选育和驯化 | 第18-19页 |
1.2.5 细菌的测定和计量 | 第19页 |
1.3 生物氧化(浸出)技术应用的研究 | 第19-25页 |
1.3.1 生物氧化(浸出)的类型 | 第20页 |
1.3.2 工业上生物氧化(浸出)的方法 | 第20-21页 |
1.3.3 生物氧化的影响因素 | 第21-25页 |
1.4 生物氧化预处理技术在难处理金矿石处理上的应用 | 第25-28页 |
1.4.1 难处理金矿石的特点及需要预处理的原因 | 第25页 |
1.4.2 难处理金矿石的预处理方法 | 第25-26页 |
1.4.3 生物氧化预处理的特点、对难处理金矿石的适应性及其原则流程 | 第26-28页 |
第二章 试样与研究方法 | 第28-31页 |
2.1 矿物样品 | 第28-29页 |
2.2 菌种和培养基 | 第29页 |
2.3 试验研究方法 | 第29页 |
2.3.1 纯矿物试验 | 第29页 |
2.3.2 氧化体系因素试验 | 第29页 |
2.4 试验用设备及测试仪器 | 第29-30页 |
2.4.1 试验设备 | 第30页 |
2.4.2 测试仪器 | 第30页 |
2.5 工程化研究方法 | 第30-31页 |
第三章 细菌氧化硫化矿物的微观机理研究 | 第31-48页 |
3.1 纯矿物生物氧化研究 | 第31-42页 |
3.1.1 纯黄铁矿的氧化 | 第31-35页 |
3.1.2 毒砂的氧化 | 第35-41页 |
3.1.3 T.t菌对毒砂的氧化研究 | 第41-42页 |
3.2 含砷浮选硫化金精矿的生物氧化 | 第42-44页 |
3.3 生物氧化机理讨论及模型 | 第44-48页 |
第四章 生物氧化体系物理化学因素研究 | 第48-70页 |
4.1 导言 | 第48页 |
4.2 矿物晶体结构对生物氧化过程的影响 | 第48-50页 |
4.3 体系温度对生物氧化过程的影响 | 第50-54页 |
4.4 充气量对溶液中溶解氧含量的影响 | 第54-55页 |
4.5 溶液中溶解氧的含量与生物氧化速率的关系 | 第55-57页 |
4.6 溶液中二氧化碳的含量与生物氧化关系 | 第57-60页 |
4.7 固体矿物含量与生物氧化过程的关系 | 第60-61页 |
4.8 固体颗粒粒径对生物氧化过程的影响 | 第61-64页 |
4.9 溶液的剪切强度对生物生长及生物氧化过程的影响 | 第64-67页 |
4.10 溶液中有害离子对生物氧化的影响和细菌的生长规律 | 第67-70页 |
第五章 生物氧化体系的电化学研究 | 第70-82页 |
5.1 FE~(2+)的含量的影响 | 第70-71页 |
5.2 氧化菌种及FE~(3+)/FE~(2+)的比值关系 | 第71-74页 |
5.3 生物氧化过程中氧化还原电位的变化 | 第74-77页 |
5.4 毒砂的生物氧化电化学机理 | 第77-82页 |
5.4.1 毒砂的生物氧化机理 | 第78-80页 |
5.4.2 溶液中As~(3+)及As~(5+)对生物氧化过程的影响 | 第80-82页 |
第六章 生物氧化预处理提金工艺研究与工程实践 | 第82-101页 |
6.1 生物氧化预处理提金工艺研究 | 第82-93页 |
6.1.1 难处理金矿石的生物氧化 | 第82-83页 |
6.1.2 给料的工艺矿物学性质对生物氧化过程的影响 | 第83-84页 |
6.1.3 生物氧化工艺的平衡计算 | 第84-88页 |
6.1.4 难处理金矿石生物氧化后有害离子的分离脱除及其工艺 | 第88页 |
6.1.5 脱除有害离子后的固体矿物碱性浸出原理 | 第88-93页 |
6.2 生物氧化预处理提金工艺工程化几个关键系统的研究 | 第93-98页 |
6.2.1 高效节能生物氧化反应槽的研究 | 第93-97页 |
6.2.2 多孔充气溶氧及剪切分散系统 | 第97页 |
6.2.3 生物氧化后有害离子的脱除分离系统 | 第97-98页 |
6.2.4 含有害离子的氧化废液中和处理系统 | 第98页 |
6.2.5 生物氧化工艺所需的辅助系统 | 第98页 |
6.3 工艺流程 | 第98页 |
6.4 生产实践 | 第98-101页 |
第七章 生物氧化工艺的废渣及废液处理 | 第101-106页 |
7.1 导言 | 第101页 |
7.2 含有害离子的氧化废液中和原理 | 第101-105页 |
7.2.1 铁砷摩尔比 | 第101-102页 |
7.2.2 pH值 | 第102-105页 |
7.3 氧化废液中和后的废渣处理 | 第105-106页 |
第八章 结论 | 第106-109页 |
参考文献 | 第109-134页 |
致谢 | 第134-135页 |
攻读学位期间主要的研究成果 | 第135页 |