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基于气泵的连续反应体系中多试剂驱动系统的研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 微流体驱动系统第10-16页
        1.2.1 微流体的基本性质第10页
        1.2.2 微流体驱动简介第10页
        1.2.3 微流体驱动方式分类第10-16页
    1.3 微流控芯片进样系统第16-19页
        1.3.1 微流控芯片进样系统简介第16页
        1.3.2 较为成熟的进样系统第16-18页
        1.3.3 气泵系统进样的优势第18-19页
    1.4 气泵驱动进样的研究现状第19-21页
    1.5 论文研究内容及意义第21-23页
第二章 电气液系统的设计第23-29页
    2.1 引言第23-24页
    2.2 电气液系统整体思路概述第24-25页
    2.3 电磁阀第25页
    2.4 气压传感器第25-26页
    2.5 流量传感器介绍第26-27页
    2.6 流阻第27-28页
    2.7 本章小结第28-29页
第三章 双压联控气泵系统的设计第29-43页
    3.1 引言第29页
    3.2 硬件设计第29-37页
        3.2.1 硬件系统接口框图第30-32页
        3.2.2 电源模块第32页
        3.2.3 控制模块第32-34页
        3.2.4 功能电路部分第34-36页
        3.2.5 抗干扰处理第36-37页
    3.3 嵌入式软件设计第37-40页
        3.3.1 控制模块第38-39页
        3.3.2 功能电路模块第39-40页
        3.3.3 软件的抗干扰设计第40页
    3.4 上位机软件第40-42页
        3.4.1 电脑PC端上位机第40-41页
        3.4.2 Android端上位机第41-42页
    3.5 机械部分第42页
    3.6 本章小结第42-43页
第四章 双压联控气泵系统的性能评估与应用第43-57页
    4.1 引言第43-44页
    4.2 双压联控气泵系统的性能评估第44-46页
    4.3 微液滴实验材料准备第46-47页
    4.4 微液滴实验平台搭建第47-49页
    4.5 微液滴实验第49-56页
        4.5.1 液滴单分散性分析第52-53页
        4.5.2 气压与液滴粒径之间的关系第53-55页
        4.5.3 生成液滴的压力区间第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第五章 多试剂驱动系统的研究第57-73页
    5.1 引言第57-58页
    5.2 波形气压驱动第58-60页
        5.2.1 波形生成方式第58-59页
        5.2.2 波形生成与分析第59-60页
    5.3 气动微泵控制系统第60-62页
        5.3.1 电磁阀的性能第60-61页
        5.3.2 电气系统设计第61-62页
    5.4 电液系统第62-67页
        5.4.1 SMC电磁阀的电液系统第63-65页
        5.4.2 LEE的VHS阀电液系统第65-67页
    5.5 多试剂驱动第67-72页
        5.5.1 液流操纵第69-71页
        5.5.2 酸碱显色反应第71-72页
    5.6 本章小结第72-73页
第六章 总结与展望第73-75页
    6.1 总结第73-74页
    6.2 展望第74-75页
致谢第75-77页
参考文献第77-81页
硕士阶段发表论文第81页

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