| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-23页 |
| 1.1 引言 | 第7页 |
| 1.2 切割钢丝概述 | 第7-13页 |
| 1.2.1 切割钢丝生产与应用情况 | 第8-9页 |
| 1.2.2 切割钢丝的基本性能 | 第9-10页 |
| 1.2.3 切割钢丝的生产流程 | 第10-11页 |
| 1.2.4 切割钢丝的使用 | 第11-13页 |
| 1.3 切割钢丝研究现状及发展趋势 | 第13-14页 |
| 1.4 金属拉拔理论 | 第14-22页 |
| 1.4.1 钢丝拉拔理论变形过程 | 第15-16页 |
| 1.4.2 拉拔过程中钢丝的变形 | 第16-18页 |
| 1.4.3 钢丝的断裂 | 第18-20页 |
| 1.4.4 建立稳定的湿拉工艺条件 | 第20-22页 |
| 1.5 课题研究内容及意义 | 第22-23页 |
| 第2章 切割钢丝生产工艺 | 第23-35页 |
| 2.1 切割钢丝用盘条生产技术 | 第23-26页 |
| 2.2 生产工艺简介 | 第26-32页 |
| 2.2.1 预处理及大拉 | 第26-29页 |
| 2.2.2 中丝热处理 | 第29页 |
| 2.2.3 中拉 | 第29-30页 |
| 2.2.4 电镀 | 第30-31页 |
| 2.2.5 湿拉 | 第31-32页 |
| 2.3 钢丝性能指标 | 第32-34页 |
| 2.3.1 实验设备 | 第32-33页 |
| 2.3.2 钢丝理化性能 | 第33-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 切割丝断丝原因分析 | 第35-39页 |
| 3.1 断口的分类 | 第35-37页 |
| 3.2 断丝原因分析 | 第37页 |
| 3.3 断丝率 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 乳化液的调整 | 第39-43页 |
| 4.1 乳化液指标 | 第39页 |
| 4.2 控制方法 | 第39-42页 |
| 4.2.1 浓度调节 | 第39-40页 |
| 4.2.2 乳化液的PH调节 | 第40页 |
| 4.2.3 铜、锌离子含量调节 | 第40-41页 |
| 4.2.4 细菌调节 | 第41-42页 |
| 4.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 第5章 模链调整实验 | 第43-49页 |
| 5.1 改变模具压缩区角度 | 第43页 |
| 5.2 钢丝总压缩率和各道次压缩率对切割丝抗拉强度的影响 | 第43-46页 |
| 5.3 模链调整对钢丝硬度的影响 | 第46-47页 |
| 5.4 钨钢模和聚晶模配比对切割丝表面质量的影响 | 第47-48页 |
| 5.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第6章 全聚晶模实验 | 第49-57页 |
| 6.1 实验目的 | 第49页 |
| 6.2 实验方案 | 第49页 |
| 6.3 实验数据及分析 | 第49-56页 |
| 6.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第7章 换模周期优化 | 第57-62页 |
| 7.1 优化方案 | 第57页 |
| 7.2 实验数据及分析 | 第57-61页 |
| 7.2.1 0.12规格换周期检测数据 | 第57-59页 |
| 7.2.2 模具检测情况 | 第59-60页 |
| 7.2.3 综合分析 | 第60-61页 |
| 7.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65页 |