| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 课题背景 | 第11-15页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第11-12页 |
| 1.1.2 气动密封的特点 | 第12-14页 |
| 1.1.3 密封可靠性体系 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外相关研究现状 | 第15-20页 |
| 1.2.1 密封可靠性及优化方法研究 | 第15-16页 |
| 1.2.2 气动密封性能研究 | 第16-18页 |
| 1.2.3 密封寿命预测研究 | 第18-20页 |
| 1.2.4 研究现状总结及课题意义 | 第20页 |
| 1.3 课题目标与内容 | 第20-23页 |
| 1.3.1 课题技术路线 | 第20-21页 |
| 1.3.2 主要内容 | 第21-23页 |
| 第2章 Y型圈有限元模型的建立与密封性能仿真 | 第23-36页 |
| 2.1 材料模型的确定 | 第23-25页 |
| 2.1.1 材料基本假设 | 第23页 |
| 2.1.2 超弹性本构模型 | 第23-24页 |
| 2.1.3 单轴拉伸 -压缩实验 | 第24-25页 |
| 2.2 Y型圈几何模型的建立 | 第25-27页 |
| 2.2.1 密封圈和沟槽尺寸 | 第25-26页 |
| 2.2.2 基本假设 | 第26-27页 |
| 2.2.3 有限元几何模型 | 第27页 |
| 2.3 边界条件 | 第27-29页 |
| 2.3.1 定义接触 | 第27-28页 |
| 2.3.2 载荷 | 第28-29页 |
| 2.4 仿真结果和分析 | 第29-35页 |
| 2.4.1 滑动方向对密封性能的影响 | 第29-32页 |
| 2.4.2 介质压力对密封性能的影响 | 第32-35页 |
| 2.5 小结 | 第35-36页 |
| 第3章 基于Ansys PDS的密封圈可靠性和灵敏度分析及优化 | 第36-56页 |
| 3.1 可靠度相关概念介绍 | 第36-38页 |
| 3.1.1 结构可靠性 | 第36-37页 |
| 3.1.2 响应面法可靠度分析 | 第37-38页 |
| 3.1.3 灵敏度 | 第38页 |
| 3.2 可靠性判断准则的研究 | 第38-39页 |
| 3.3 密封圈可靠度计算 | 第39-45页 |
| 3.3.1 密封圈参数化模型的建立 | 第39-40页 |
| 3.3.2 响应量的定义 | 第40-41页 |
| 3.3.3 定义随机输入量 | 第41页 |
| 3.3.4 拟合响应面 | 第41-42页 |
| 3.3.5 可靠度计算结果 | 第42-45页 |
| 3.4 密封圈的灵敏度分析及优化 | 第45-55页 |
| 3.4.1 优化目标 | 第45-48页 |
| 3.4.2 密封性能灵敏度分析 | 第48-54页 |
| 3.4.3 优化结果及验证 | 第54-55页 |
| 3.5 小结 | 第55-56页 |
| 第4章 往复密封实验台的设计与搭建 | 第56-68页 |
| 4.1 气动密封实验背景 | 第56-59页 |
| 4.1.1 实验研究的意义 | 第56-57页 |
| 4.1.2 国内外往复密封相关实验台 | 第57-59页 |
| 4.2 往复密封基础实验台的设计与搭建 | 第59-67页 |
| 4.2.1 实验台要求 | 第59页 |
| 4.2.2 实验台主要布局和参数 | 第59-62页 |
| 4.2.3 气缸内部结构以及摩擦力测量原理 | 第62-64页 |
| 4.2.4 其他关键部分 | 第64-65页 |
| 4.2.5 实验台实物图 | 第65-67页 |
| 4.3 小结 | 第67-68页 |
| 第5章 不同工况对Y型圈摩擦力的实验研究 | 第68-81页 |
| 5.1 实验准备 | 第68-70页 |
| 5.1.1 实验对象 | 第68-69页 |
| 5.1.2 测量方法 | 第69-70页 |
| 5.2 实验结果以及分析 | 第70-78页 |
| 5.2.1 速度对摩擦力的影响 | 第70-72页 |
| 5.2.2 压力对摩擦力的影响 | 第72-73页 |
| 5.2.3 运动方向对摩擦力的影响 | 第73-74页 |
| 5.2.4 温度对摩擦力的影响 | 第74-76页 |
| 5.2.5 材料对摩擦力的影响 | 第76-78页 |
| 5.3 实验与有限元结果的对比研究 | 第78-80页 |
| 5.3.1 有限元模型的验证 | 第78-79页 |
| 5.3.2 有限元计算摩擦系数 | 第79-80页 |
| 5.4 结论 | 第80-81页 |
| 第6章 老化对密封圈性能的影响及寿命预测研究 | 第81-96页 |
| 6.1 使用的老化模型 | 第81-82页 |
| 6.2 实验准备和实验方案 | 第82-85页 |
| 6.2.1 恒温老化箱 | 第82页 |
| 6.2.2 硬度测量仪 | 第82-83页 |
| 6.2.3 老化时密封圈安装装置 | 第83-84页 |
| 6.2.4 老化对象 | 第84页 |
| 6.2.5 老化温度和时间 | 第84-85页 |
| 6.3 老化对密封圈材料弹性模量的影响 | 第85-89页 |
| 6.3.1 实验方案 | 第85-86页 |
| 6.3.2 实验结果 | 第86-87页 |
| 6.3.3 硬度预测模型 | 第87-89页 |
| 6.4 老化对密封圈尺寸的影响 | 第89-92页 |
| 6.4.1 实验方案 | 第89页 |
| 6.4.2 实验结果 | 第89-91页 |
| 6.4.3 尺寸预测模型 | 第91-92页 |
| 6.5 老化对密封圈摩擦力的影响 | 第92-94页 |
| 6.5.1 实验方案 | 第92页 |
| 6.5.2 实验结果 | 第92-93页 |
| 6.5.3 摩擦力预测模型 | 第93-94页 |
| 6.6 小结 | 第94-96页 |
| 第7章 总结与展望 | 第96-99页 |
| 7.1 研究工作总结 | 第96-97页 |
| 7.2 下一步工作展望 | 第97-99页 |
| 参考文献 | 第99-103页 |
| 致谢 | 第103-105页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第105页 |