| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究概况 | 第11-14页 |
| 1.3.1 激光增材制造技术的发展 | 第11-13页 |
| 1.3.2 激光增材制造技术制造多孔金属的现状 | 第13-14页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 实验材料和方法 | 第16-22页 |
| 2.1 实验材料 | 第16-17页 |
| 2.1.1 实验基板材料 | 第16页 |
| 2.1.2 实验金属粉末材料 | 第16-17页 |
| 2.2 实验设备 | 第17-18页 |
| 2.2.1 激光激光增材制造设备 | 第17-18页 |
| 2.3 实验方法 | 第18-19页 |
| 2.3.1 实验方案设计 | 第18-19页 |
| 2.3.2 激光增材制造多孔镍基合金过程 | 第19页 |
| 2.4 检测内容及其方法 | 第19-22页 |
| 2.4.1 孔隙率检测方法 | 第20页 |
| 2.4.2 试样显微组织 | 第20页 |
| 2.4.3 物相分析 | 第20-21页 |
| 2.4.4 显微硬度测量 | 第21页 |
| 2.4.5 压缩性能检测 | 第21-22页 |
| 第三章 激光增材制造多孔镍基合金工艺实验 | 第22-34页 |
| 3.1 激光单层单道工艺实验 | 第23-28页 |
| 3.1.1 激光功率对单层单道激光扫描线宽及外观形貌的影响 | 第24-25页 |
| 3.1.2 激光脉宽对单层单道激光扫描线宽及外观形貌的影响 | 第25-27页 |
| 3.1.3 激光频率对单层单道激光扫描线宽及外观形貌的影响 | 第27-28页 |
| 3.2 激光单层多道工艺实验 | 第28-32页 |
| 3.2.1 激光功率对单层多道激光扫描成形质量的影响 | 第29-30页 |
| 3.2.2 激光扫描间距对单层多道扫描成形质量的影响 | 第30-32页 |
| 3.3 激光多层多道工艺实验 | 第32-33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 激光增材制造多孔镍基合金成形件的性能 | 第34-55页 |
| 4.1 工艺参数对激光增材制造多孔镍基合金成形件孔隙率的影响 | 第34-40页 |
| 4.1.1 激光功率对多孔镍基合金成形件孔隙率的影响 | 第34-36页 |
| 4.1.2 激光脉宽对多孔镍基合金成形件孔隙率的影响 | 第36-38页 |
| 4.1.3 激光扫描间距对多孔镍基合金成形件孔隙率的影响 | 第38-40页 |
| 4.2 激光增材制造多孔镍基合金成形件的显微组织 | 第40-48页 |
| 4.2.1 激光增材制造单层单道的显微组织 | 第40-42页 |
| 4.2.2 激光增材制造多层多道的显微组织 | 第42-47页 |
| 4.2.3 激光增材制造镍基合金成形件XRD分析 | 第47-48页 |
| 4.3 激光增材制造镍基合金成形件的显微硬度 | 第48-51页 |
| 4.4 激光增材制造多孔镍基合金成形件的压缩性能 | 第51-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 激光增材制造多孔镍基合金多孔成形件常见缺陷分析 | 第55-65页 |
| 5.1 裂纹形成机理及防止措施 | 第55-59页 |
| 5.1.1 激光增材制造多孔Deloro 40 镍基合金成形件裂纹特点 | 第55-57页 |
| 5.1.2 裂纹形成机理 | 第57-58页 |
| 5.1.3 激光增材制造工艺对裂纹形成的影响 | 第58-59页 |
| 5.2 球化现象的形成机理及防止措施 | 第59-62页 |
| 5.2.1 激光增材制造多孔Deloro 40 镍基合金成形件的球化现象特点 | 第59-60页 |
| 5.2.2 球化现象形成机理 | 第60-61页 |
| 5.2.3 激光增材制造工艺对球化现象的影响 | 第61-62页 |
| 5.3 翘曲现象的形成机理及防止措施 | 第62-63页 |
| 5.3.1 翘曲现象的形成机理 | 第62-63页 |
| 5.3.2 激光增材制造工艺对翘曲现象的影响 | 第63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 第六章 结论与展望 | 第65-68页 |
| 6.1 结论 | 第65-66页 |
| 6.2 展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 攻读学位期间本人出版或公开发表的论著 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
