| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| ·铝合金概述 | 第12-15页 |
| ·铝合金的发展 | 第12-13页 |
| ·铝合金的分类 | 第13-14页 |
| ·铝合金的性能和应用 | 第14-15页 |
| ·铝合金常用的表面改性方法 | 第15页 |
| ·微弧氧化技术概述 | 第15-20页 |
| ·微弧氧化技术及其原理 | 第15-18页 |
| ·微弧氧化研究现状 | 第18-19页 |
| ·微弧氧化技术特点 | 第19-20页 |
| ·微弧氧化技术在铝合金表面处理中的应用 | 第20页 |
| ·强流脉冲电子束技术概述 | 第20-25页 |
| ·强流脉冲电子束技术及其原理 | 第20-21页 |
| ·强流脉冲电子束发展现状 | 第21-23页 |
| ·强流脉冲电子束技术特点 | 第23页 |
| ·强流脉冲电子束在表面处理中的应用 | 第23-25页 |
| ·MAO 与 HCPEB 复合处理在铝合金表面改性中的应用 | 第25页 |
| ·选题意义及研究内容 | 第25-27页 |
| 第2章 实验材料、设备和方法 | 第27-35页 |
| ·实验材料 | 第27页 |
| ·实验设备 | 第27-30页 |
| ·主要设备 | 第27-30页 |
| ·其他设备 | 第30页 |
| ·实验流程 | 第30-31页 |
| ·实验基本步骤 | 第31页 |
| ·微弧氧化实验基本步骤 | 第31页 |
| ·电子束复合处理实验基本步骤 | 第31页 |
| ·实验检测手段 | 第31-35页 |
| ·扫描电镜分析 | 第31-32页 |
| ·XRD 分析 | 第32页 |
| ·微弧氧化膜厚度测定 | 第32-33页 |
| ·摩擦磨损性能测试 | 第33页 |
| ·耐蚀性测试 | 第33-34页 |
| ·显微硬度测试 | 第34页 |
| ·金相组织分析 | 第34-35页 |
| 第3章 铝合金微弧氧化表面改性 | 第35-49页 |
| ·引言 | 第35-39页 |
| ·电解液的选择 | 第35-39页 |
| ·电解液的配置 | 第39页 |
| ·电参数对微弧氧化膜形貌的影响 | 第39-43页 |
| ·电源电压的影响 | 第39-41页 |
| ·氧化时间的影响 | 第41-42页 |
| ·电流密度的影响 | 第42-43页 |
| ·电参数对微弧氧化膜厚度的影响 | 第43-45页 |
| ·电源电压的影响 | 第43页 |
| ·氧化时间的影响 | 第43-44页 |
| ·电流密度的影响 | 第44-45页 |
| ·微弧氧化膜侧面 SEM 形貌 | 第45-46页 |
| ·微弧氧化膜相成分变化 | 第46页 |
| ·耐蚀性测试 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 铝合金微弧氧化与强流脉冲电子束复合表面改性 | 第49-66页 |
| ·引言 | 第49-50页 |
| ·复合涂层的表面形貌 | 第50-51页 |
| ·复合涂层的金相组织 | 第51-52页 |
| ·电参数对复合涂层表面形貌的影响 | 第52-55页 |
| ·电源电压对复合涂层的影响 | 第52-53页 |
| ·电流强度对复合涂层的影响 | 第53-54页 |
| ·脉冲次数对复合涂层的影响 | 第54-55页 |
| ·电参数对复合涂层相成分的影响 | 第55-57页 |
| ·不同处理状态下的相成分变化 | 第55页 |
| ·电源电压对复合涂层相成分的影响 | 第55-56页 |
| ·电流强度对复合涂层相成分的影响 | 第56-57页 |
| ·脉冲次数对复合涂层的影响 | 第57页 |
| ·摩擦磨损性能分析 | 第57-61页 |
| ·表面形貌变化 | 第58-59页 |
| ·磨损量的变化 | 第59-60页 |
| ·摩擦系数变化 | 第60-61页 |
| ·耐蚀性测试 | 第61-63页 |
| ·膜层方向的显微硬度变化 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |