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基于组织均匀性控制的TC6钛合金模锻工艺优化

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-21页
   ·引言第12页
   ·钛合金的概述第12-16页
     ·钛合金的特点及分类第12-14页
     ·两相钛合金的微观组织及性能第14-16页
   ·钛合金的锻造成形技术第16-17页
   ·数值模拟在钛合金锻造成形中的应用第17-19页
     ·钛合金锻造过程的有限元模拟与分析第17-18页
     ·钛合金锻造过程微观组织演化研究现状第18-19页
   ·本文研究的意义与内容第19-21页
第2章 TC6 钛合金高温变形本构方程的建立第21-34页
   ·引言第21页
   ·实验材料及实验方法第21-23页
     ·实验材料第21-22页
     ·实验方法第22-23页
   ·TC6 合金高温变形特性分析第23-27页
     ·TC6 合金的真应力—真应变曲线第23-25页
     ·高温变形的动力学分析第25-27页
   ·变形工艺参数对流动应力的影响第27-29页
     ·变形温度对流动应力的影响第27-28页
     ·应变速率对流动应力的影响第28-29页
     ·应变对流动应力的影响第29页
   ·TC6 合金高温变形本构方程的建立第29-31页
   ·本构方程中各参数的确定第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 TC6 钛合金微观组织演变规律第34-43页
   ·引言第34页
   ·研究方法第34-35页
   ·热变形参数对 TC6 合金微观组织影响第35-38页
     ·变形温度的影响第35-36页
     ·应变速率的影响第36-38页
     ·应变的影响第38页
   ·TC6 合金热变形组织模型的建立第38-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 TC6 钛合金锻件微观组织锻造模拟第43-58页
   ·引言第43页
   ·DEFORM3D 软件的二次开发第43-45页
   ·不同工艺参数对组织均匀性的影响第45-57页
     ·有限元模型第45-46页
     ·变形温度的影响第46-48页
     ·变形速度的影响第48-51页
     ·模具温度的影响第51-54页
     ·摩擦系数的影响第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 基于组织均匀性 TC6 模锻件的锻造工艺优化第58-68页
   ·引言第58页
   ·模锻工艺优化方法第58-62页
     ·BP 神经网络简介第59-60页
     ·BP 神经网络优化训练第60-62页
   ·TC6 模锻件模拟结果与实际结果对比第62-67页
     ·模拟外形与实际外形对比第62-63页
     ·微观组织对比第63-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第75-76页
致谢第76-77页

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