摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-21页 |
·引言 | 第12页 |
·钛合金的概述 | 第12-16页 |
·钛合金的特点及分类 | 第12-14页 |
·两相钛合金的微观组织及性能 | 第14-16页 |
·钛合金的锻造成形技术 | 第16-17页 |
·数值模拟在钛合金锻造成形中的应用 | 第17-19页 |
·钛合金锻造过程的有限元模拟与分析 | 第17-18页 |
·钛合金锻造过程微观组织演化研究现状 | 第18-19页 |
·本文研究的意义与内容 | 第19-21页 |
第2章 TC6 钛合金高温变形本构方程的建立 | 第21-34页 |
·引言 | 第21页 |
·实验材料及实验方法 | 第21-23页 |
·实验材料 | 第21-22页 |
·实验方法 | 第22-23页 |
·TC6 合金高温变形特性分析 | 第23-27页 |
·TC6 合金的真应力—真应变曲线 | 第23-25页 |
·高温变形的动力学分析 | 第25-27页 |
·变形工艺参数对流动应力的影响 | 第27-29页 |
·变形温度对流动应力的影响 | 第27-28页 |
·应变速率对流动应力的影响 | 第28-29页 |
·应变对流动应力的影响 | 第29页 |
·TC6 合金高温变形本构方程的建立 | 第29-31页 |
·本构方程中各参数的确定 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第3章 TC6 钛合金微观组织演变规律 | 第34-43页 |
·引言 | 第34页 |
·研究方法 | 第34-35页 |
·热变形参数对 TC6 合金微观组织影响 | 第35-38页 |
·变形温度的影响 | 第35-36页 |
·应变速率的影响 | 第36-38页 |
·应变的影响 | 第38页 |
·TC6 合金热变形组织模型的建立 | 第38-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 TC6 钛合金锻件微观组织锻造模拟 | 第43-58页 |
·引言 | 第43页 |
·DEFORM3D 软件的二次开发 | 第43-45页 |
·不同工艺参数对组织均匀性的影响 | 第45-57页 |
·有限元模型 | 第45-46页 |
·变形温度的影响 | 第46-48页 |
·变形速度的影响 | 第48-51页 |
·模具温度的影响 | 第51-54页 |
·摩擦系数的影响 | 第54-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第5章 基于组织均匀性 TC6 模锻件的锻造工艺优化 | 第58-68页 |
·引言 | 第58页 |
·模锻工艺优化方法 | 第58-62页 |
·BP 神经网络简介 | 第59-60页 |
·BP 神经网络优化训练 | 第60-62页 |
·TC6 模锻件模拟结果与实际结果对比 | 第62-67页 |
·模拟外形与实际外形对比 | 第62-63页 |
·微观组织对比 | 第63-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
结论 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |