304不锈钢管滚珠旋压工艺研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-21页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·旋压技术简介 | 第13-15页 |
| ·旋压技术的分类 | 第13-14页 |
| ·旋压成形的特点 | 第14页 |
| ·旋压技术的应用 | 第14-15页 |
| ·滚珠旋压工艺原理及特点 | 第15-17页 |
| ·滚珠旋压工艺原理 | 第15-16页 |
| ·滚珠旋压工艺特点 | 第16-17页 |
| ·旋压技术的研究现状及发展趋势 | 第17-18页 |
| ·有限元数值模拟在旋压成形中的应用 | 第18-19页 |
| ·课题的研究意义及目的 | 第19-20页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 弹塑性有限元模拟理论基础 | 第21-28页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·大变形弹塑性有限元理论 | 第21-24页 |
| ·弹塑性本构方程 | 第21-22页 |
| ·屈服准则 | 第22-23页 |
| ·流动准则 | 第23页 |
| ·硬化准则 | 第23页 |
| ·卸载和加载准则 | 第23-24页 |
| ·弹塑性有限元形式方程 | 第24-25页 |
| ·增量形式的平衡方程 | 第25-26页 |
| ·非线性问题的处理 | 第26-27页 |
| ·非线性问题的分类 | 第26页 |
| ·非线性有限元方程 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 滚珠旋压有限元模型建立 | 第28-37页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·DEFORM 模拟软件简介 | 第28-29页 |
| ·滚珠旋压模拟的关键技术 | 第29-33页 |
| ·接触问题和运动关系的处理 | 第29-30页 |
| ·摩擦模型的确定 | 第30-31页 |
| ·旋压方式的选择 | 第31-32页 |
| ·运动边界条件 | 第32-33页 |
| ·有限元模拟力学模型 | 第33页 |
| ·旋压工艺基本参数 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第4章 不锈钢滚珠旋压模拟结果分析 | 第37-62页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·工件旋压过程应力应变分析 | 第37-38页 |
| ·不同工艺参数对旋压过程的影响 | 第38-50页 |
| ·不同减薄率对旋压过程的影响 | 第38-41页 |
| ·不同滚珠直径对旋压过程的影响 | 第41-44页 |
| ·不同进给比对旋压过程的影响 | 第44-47页 |
| ·不同主轴转速对旋压过程的影响 | 第47-50页 |
| ·工件表面缺陷分析 | 第50-53页 |
| ·鼓包、螺旋状波纹现象 | 第50-53页 |
| ·扩径现象 | 第53页 |
| ·采用韧性断裂准则进行滚珠旋压裂纹损伤预测 | 第53-57页 |
| ·韧性断裂准则 | 第54页 |
| ·DEFORM 软件在损伤断裂研究中的处理 | 第54-55页 |
| ·韧性断裂准则在滚珠旋压模拟中的应用 | 第55-57页 |
| ·不同工艺参数对损伤值的影响 | 第57-60页 |
| ·进给比对损伤值的影响 | 第57-58页 |
| ·减薄率对损伤值的影响 | 第58-59页 |
| ·滚珠直径对损伤值的影响 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 304 不锈钢管滚珠旋压实验研究 | 第62-68页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·滚珠旋压设备 | 第62-64页 |
| ·立式旋压机 | 第62-63页 |
| ·旋压模具 | 第63-64页 |
| ·实验材料 | 第64-65页 |
| ·工艺参数 | 第65-66页 |
| ·旋压实验结果分析 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 大直径薄壁管滚珠旋压数值模拟 | 第68-76页 |
| ·引言 | 第68页 |
| ·建立有限元模型 | 第68-69页 |
| ·工艺参数对管坯表面质量的影响 | 第69-74页 |
| ·滚珠直径对管坯表面质量的影响 | 第69-71页 |
| ·进给比对管坯表面质量的影响 | 第71-72页 |
| ·减薄率对管坯表面质量的影响 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
