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基于局部一维隐式法铝板带热轧工作辊热辊型快速预测研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-18页
   ·引言第8页
   ·工作辊热辊型的概念第8-10页
     ·热辊型定义及热凸度计算第8-9页
     ·热辊型预测在轧制生产中的地位第9-10页
   ·热变形计算方法的发展第10-14页
   ·热辊型预测中热变形计算方法的分析第14-15页
   ·主要研究内容及研究意义第15-18页
     ·课题的主要研究内容第15-16页
     ·课题的研究意义第16-18页
第二章 轧辊温度场及热变形理论基础及求解模型第18-30页
   ·轧辊温度场求解的理论基础第18-21页
     ·傅立叶定律第18页
     ·能量守恒定律及导热微分方程第18-19页
     ·定解条件第19-21页
   ·轧辊温度场求解模型的建立第21-28页
     ·热连轧过程的基本结构第21页
     ·热轧工作辊的热交换分析第21-23页
     ·轴对称模型的建立第23-24页
     ·热边界条件的处理第24-27页
     ·几个热力学参数的确定第27-28页
   ·温度对称分布的无限长圆柱体的热膨胀第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 轧辊温度场局部一维隐式计算方法第30-39页
   ·引言第30页
   ·求解一维热传导问题的几种差分格式第30-33页
   ·二维热传导问题的局部一维隐式差分解法第33-38页
     ·局部一维隐式差分算法第34-36页
     ·局部一维隐式差分法计算精度及稳定性第36-37页
     ·差分方程的快速求解第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 工作辊温度场和热变形预测模型的建立及仿真分析第39-60页
   ·工作辊温度场及热变形差分求解模型的建立第39-46页
     ·工作辊网格的划分第39页
     ·轧辊内部节点温度有限差分方程第39-41页
     ·轧辊边界节点温度有限差分方程第41-43页
     ·轧辊热变形计算第43-44页
     ·差分计算模型仿真分析第44-46页
   ·工作辊温度场及热变形有限元模型的建立第46-56页
     ·有限元建模第47-49页
     ·接触的定义第49-51页
     ·初始条件和边界条件的定义第51-55页
     ·有限元模型仿真结果第55-56页
   ·局部一维隐式差分模型与有限元模型仿真对比第56-59页
     ·热变形仿真结果对比第56-58页
     ·两种模型仿真计算速度对比第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 工作辊热变形相关影响因素分析第60-70页
   ·温度场及热变形仿真实验验证第60-64页
     ·温度场仿真实验验证第60-62页
     ·热变形仿真实验验证第62-64页
   ·影响工作辊热变形的因素分析第64-69页
     ·板带宽度对轧辊热变形的影响第64-65页
     ·间隙时间对轧辊热变形的影响第65-66页
     ·压下率对轧辊热变形的影响第66页
     ·冷却液温度对轧辊热变形的影响第66-67页
     ·冷却系统喷淋策略对轧辊热变形的影响第67-69页
   ·本章小结第69-70页
第六章 总结与展望第70-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页
攻读硕士期间的主要研究成果第76页

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