多层多道金属粉末激光烧结体翘曲变形模拟
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| ·快速成形技术 | 第13页 |
| ·选择性激光烧结工艺 | 第13-15页 |
| ·SLS工艺原理 | 第13-14页 |
| ·SLS工艺的发展 | 第14页 |
| ·DMLS工艺的发展及特点 | 第14-15页 |
| ·国内外研究现状 | 第15-18页 |
| ·DMLS工艺研究现状 | 第15-16页 |
| ·DMLS工艺数值模拟发展概况 | 第16-18页 |
| ·课题来源及研究目的意义 | 第18页 |
| ·课题主要研究内容及关键问题 | 第18-20页 |
| ·主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·课题关键问题 | 第19-20页 |
| 第二章 DMLS工艺基本理论研究 | 第20-31页 |
| ·金属粉末直接选区激光烧结机理 | 第20-21页 |
| ·单组元金属粉末烧结 | 第20页 |
| ·多组元金属粉末烧结 | 第20-21页 |
| ·预合金粉末烧结 | 第21页 |
| ·温度场分析基本理论 | 第21-23页 |
| ·DMLS工艺热传输原理 | 第21-22页 |
| ·温度场分析基本方程 | 第22页 |
| ·热流方程的离散化 | 第22-23页 |
| ·热弹塑性有限元基本理论 | 第23-27页 |
| ·塑性理论 | 第24-25页 |
| ·弹塑性本构方程 | 第25-27页 |
| ·DMLS工艺翘曲变形理论 | 第27-28页 |
| ·热—力耦合分析 | 第28页 |
| ·模拟中的关键技术 | 第28-31页 |
| ·移动热源实现技术 | 第28-29页 |
| ·材料属性转换技术 | 第29页 |
| ·单元生死技术 | 第29页 |
| ·相变潜热处理 | 第29-31页 |
| 第三章 DMLS工艺多层多道有限元模拟 | 第31-49页 |
| ·温度场有限元模型 | 第31-35页 |
| ·基本假设及模型描述 | 第31-32页 |
| ·激光热源模型 | 第32-33页 |
| ·材料热物性参数 | 第33-35页 |
| ·温度场模拟及结果分析 | 第35-42页 |
| ·单层多道烧结温度分布 | 第36-37页 |
| ·多层多道烧结温度分布 | 第37-38页 |
| ·某时刻温度分布特征 | 第38-40页 |
| ·烧结熔深和烧结熔宽分析 | 第40-41页 |
| ·烧结过程中各层之间的影响 | 第41页 |
| ·烧结件底部温度梯度分析 | 第41-42页 |
| ·热应力场模拟及结果分析 | 第42-48页 |
| ·热应力场模型及分析方法 | 第42-43页 |
| ·力学性能参数 | 第43-44页 |
| ·热应力场模拟结果 | 第44-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 第四章 DMLS工艺参数优化 | 第49-60页 |
| ·扫描路径优化 | 第49-52页 |
| ·扫描路径分类 | 第49-50页 |
| ·模拟结果 | 第50-52页 |
| ·预热温度对翘曲变形的影响 | 第52-53页 |
| ·正交试验法优化工艺参数 | 第53-60页 |
| ·工艺参数的确定 | 第53-54页 |
| ·正交试验设计 | 第54-55页 |
| ·正交试验结果及分析 | 第55-57页 |
| ·工艺参数优化后数值模拟结果对比 | 第57-60页 |
| 第五章 蜗旋件DMLS工艺的有限元模拟 | 第60-68页 |
| ·研究问题引述 | 第60-61页 |
| ·蜗旋件模型的建立 | 第61-63页 |
| ·蜗旋件温度场有限元模拟及结果分析 | 第63-66页 |
| ·修改方案 | 第66-68页 |
| 第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第74页 |
