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高速铣削型腔拐角工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
目录第9-8页
符号说明第8-11页
第一章 绪论第11-27页
   ·研究目的和意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-26页
     ·CAM软件中的高速加工模块第12-13页
     ·高速加工中的刀具轨迹生成第13-19页
     ·过切第19-22页
     ·拐角的高速加工策略第22-24页
     ·高速加工过程参数优化第24-26页
   ·本课题的来源与主要研究内容第26-27页
     ·课题的来源第26页
     ·主要研究内容第26-27页
第二章 高速铣削实验方案第27-37页
   ·实验条件第27-30页
     ·实验系统概述第27-28页
     ·实验设备第28-30页
   ·实验方案及分析方法第30-37页
     ·实验方案第30-33页
     ·实验数据分析方法第33-37页
第三章 高速铣削加工拐角的切削力第37-58页
   ·铣削力基本特征第37-43页
     ·稳态切削过程铣削力基本特征第37-38页
     ·拐角加工过程分析第38-41页
     ·拐角加工切削力分析第41-43页
   ·不同切削速度条件下拐角角度对切削力的影响第43-45页
   ·不同拐角条件下进给速度对切削力的影响第45-48页
   ·不同拐角条件下切削速度对切削力的影响第48-52页
   ·不同切削速度条件下径向切深对切削力的影响第52-56页
   ·最佳参数优选第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第四章 高速铣削加工拐角的振动第58-66页
   ·高速铣削振动特征第58-60页
   ·拐角角度对振动的影响第60-61页
   ·进给速度对振动的影响第61页
   ·切削速度对振动的影响第61-63页
   ·径向切深对振动的影响第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 高速铣削加工拐角的进给速度优化第66-74页
   ·拐角高速加工影响过切的因素分析第66-68页
   ·不同过渡圆弧半径条件下的过切分析第68-71页
     ·最小过渡圆弧半径r=2mm第68-69页
     ·最小过渡圆弧半径r=3mm第69-70页
     ·最小过渡圆弧半径r=4mm第70-71页
   ·不发生过切的条件第71-73页
   ·小结第73-74页
结论与展望第74-76页
 一.结论第74-75页
 二.展望第75-76页
参考文献第76-80页
攻读硕士期间发表论文第80-82页
致谢第82-83页
附录I: 拐角的振动及功率谱图第83-91页

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