| 提要 | 第1-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-21页 |
| ·燃油输油泵简介 | 第8-16页 |
| ·燃油输油泵作用 | 第8-9页 |
| ·燃油输油泵的结构 | 第9-16页 |
| ·电动燃油泵 | 第10-11页 |
| ·机械燃油泵 | 第11-16页 |
| ·转子泵 | 第16页 |
| ·课题来源及研究意义 | 第16-18页 |
| ·燃油泵性能实验主要内容 | 第18页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·燃油输油泵性能实验评价方法的确定和实验装置的设计 | 第18页 |
| ·控制系统的总体方案和硬件设计 | 第18-19页 |
| ·本文研究中所涉及的关键技术 | 第19-21页 |
| ·确定限压阀开启压力 | 第19页 |
| ·确定燃油输油泵启动后出油时间 | 第19页 |
| ·确定燃油输油泵的防爆型加热装置 | 第19-21页 |
| 第二章 燃油泵综合性能评价体系的确定 | 第21-26页 |
| ·国家机械行业标准要求 | 第21-23页 |
| ·性能试验规范 | 第21-22页 |
| ·可靠性试验规范 | 第22-23页 |
| ·国外油泵试验评价标准 | 第23-24页 |
| ·确定燃油泵综合性能评价体系 | 第24-26页 |
| ·性能试验规范 | 第24页 |
| ·可靠性试验规范 | 第24-26页 |
| 第三章 燃油输油泵综合性能测试的方法和试验数据处理 | 第26-48页 |
| ·最小二乘法在数据处理中的应用 | 第26-30页 |
| ·燃油输油泵性能试验的测试方法和数据处理 | 第30-43页 |
| ·燃油输油泵的工作参数 | 第30-32页 |
| ·转速特性的测试方法和数据处理 | 第32-34页 |
| ·压力特性的测试方法和数据处理 | 第34-35页 |
| ·粘度特性的测试方法和数据处理 | 第35-36页 |
| ·压力波动（脉动）试验的测试方法 | 第36-37页 |
| ·起动出油时间试验的测试方法和数据处理 | 第37-38页 |
| ·限压阀工作特性的测试方法和数据处理 | 第38-39页 |
| ·通用特性的测试方法和数据处理 | 第39-43页 |
| ·限压阀开启压力的确定 | 第43-45页 |
| ·燃油输油泵可靠性试验的测试方法和数据处理 | 第45-48页 |
| ·常规可靠性试验项目的测试和评定方法 | 第45-47页 |
| ·磨料磨粒试验项目的测试和评定方法 | 第47页 |
| ·可靠性试验的特性曲线 | 第47-48页 |
| 第四章 测试装备的研制、鉴定与试验 | 第48-62页 |
| ·测试装备的设计与制造 | 第48-51页 |
| ·测试装备设计要求 | 第48-51页 |
| ·总体要求 | 第48-50页 |
| ·关键传感器、电动调节阀、电磁继电器、变频器等从国内知名厂家采购 | 第50-51页 |
| ·实验装备制造 | 第51页 |
| ·实验装备的鉴定 | 第51-52页 |
| ·鉴定用泵的选择 | 第51-52页 |
| ·试验用介质的选用 | 第52页 |
| ·实验装备的鉴定 | 第52页 |
| ·燃油输油泵测试试验数据和分析 | 第52-62页 |
| ·性能有关试验及分析 | 第52-58页 |
| ·可靠性有关试验及分析 | 第58-61页 |
| ·脏油耐磨性试验前燃油输油泵性能 | 第58-59页 |
| ·600 小时脏油耐磨性试验 | 第59页 |
| ·脏油耐磨性试验后的性能试验 | 第59-61页 |
| ·性能试验结果对比 | 第61页 |
| ·性能试验后的零件拆检 | 第61页 |
| ·试验总结 | 第61-62页 |
| 第五章 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 摘要 | 第66-68页 |
| ABSTRACT | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 导师及作者简介 | 第72页 |
