| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-18页 |
| ·CAPP技术 | 第7-9页 |
| ·CAPP简史 | 第7-9页 |
| ·传统CAPP存在的问题 | 第9页 |
| ·特征技术 | 第9-11页 |
| ·特征的概念 | 第9-10页 |
| ·特征的属性 | 第10页 |
| ·特征的分类 | 第10-11页 |
| ·加工特征 | 第11页 |
| ·特征识别技术和基于加工特征的CAPP | 第11-16页 |
| ·特征识别技术 | 第11-15页 |
| ·基于加工特征的CAPP | 第15-16页 |
| ·现有基于加工特征的CAPP存在的问题 | 第16-17页 |
| ·本文的研究目标和主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 基于顺序约束的装夹规划 | 第18-37页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·基本概念和装夹规划方法概述 | 第18-22页 |
| ·基本概念 | 第18-21页 |
| ·基于顺序约束的装夹规划方法概述 | 第21-22页 |
| ·可行装夹的生成 | 第22-24页 |
| ·可行装夹生成算法 | 第23页 |
| ·可行装夹生成示例 | 第23-24页 |
| ·装夹顺序约束建立 | 第24-29页 |
| ·基于特征顺序约束的装夹顺序确定 | 第24-25页 |
| ·建立特征顺序约束 | 第25-29页 |
| ·装夹顺序约束示例 | 第29页 |
| ·装夹循环约束的检测和处理 | 第29-33页 |
| ·装夹循环约束的检测 | 第30页 |
| ·装夹循环约束的处理 | 第30-31页 |
| ·算法示例 | 第31-33页 |
| ·可行装夹简化 | 第33-35页 |
| ·确定多方向特征最优进给方向的原则 | 第33-34页 |
| ·多方向特征进给方向的确定 | 第34页 |
| ·装夹简化示例 | 第34-35页 |
| ·装夹排序 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 层次式工序规划 | 第37-55页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·层次式工序规划方法概述 | 第37-39页 |
| ·层次式工序规划方法的理论分析 | 第37-38页 |
| ·层次式工序规划方法 | 第38-39页 |
| ·工序生成 | 第39-41页 |
| ·工序排序 | 第41-52页 |
| ·粗加工工序排序 | 第42-49页 |
| ·精加工工序排序 | 第49-50页 |
| ·粗、精加工工序合并 | 第50-51页 |
| ·工序排序算法示例 | 第51-52页 |
| ·工步路径优化 | 第52-54页 |
| ·工步路径优化问题描述 | 第52-53页 |
| ·工步路径优化的遗传算法 | 第53页 |
| ·算法示例 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 基于加工特征的装夹规划和层次式工序规划原型系统 | 第55-67页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·原型系统的结构和功能 | 第55-60页 |
| ·原型系统结构 | 第55-56页 |
| ·系统界面设计 | 第56-58页 |
| ·系统的功能模块 | 第58-60页 |
| ·实例测试 | 第60-66页 |
| ·实例一 | 第60-62页 |
| ·实例二 | 第62-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 总结与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 致谢 | 第74页 |