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高速响应活塞环数控车床的开发研究

中文摘要第1-7页
英文摘要第7-9页
第一章 绪论第9-16页
 1.1 活塞环加工工艺及加工设备研究现状第10-14页
  1.1.1 活塞环加工工艺现状第10-11页
  1.1.2 国内外活塞环加工设备研究现状第11-14页
 1.2 本课题研究目的意义和内容第14-15页
  1.2.1 论文研究的目的和意义第14-15页
  1.2.2 论文研究的主要内容第15页
 1.3 本章小结第15-16页
第二章 活塞环压力分布和自由型线的计算第16-26页
 2.1 活塞环径向压力性质第16-17页
 2.2 活塞环径向压力分布类型第17-19页
 2.3 活塞环径向压力分布表达式第19-22页
 2.4 活塞环自由型线计算第22-25页
 2.5 本章小结第25-26页
第三章 活塞环外圆加工关键技术分析和机床总体方案设计第26-38页
 3.1 活塞环自由型线特征分析第26-28页
 3.2 活塞环数控加工难点分析及其解决方案第28-33页
  3.2.1 活塞环外圆数控加工的难点分析第28-29页
  3.2.2 提高活塞环加工高速响应能力解决方案第29-33页
 3.3 活塞环数控车床总体结构方案设计第33-37页
  3.3.1 活塞环自由型线车削加工运动需求分析第33-35页
  3.3.2 活塞环数控车床总体结构方案设计第35-36页
  3.3.3 机床技术性能指标确定第36-37页
 3.4 本章小结第37-38页
第四章 活塞环数控车床机械结构设计第38-47页
 4.1 活塞环加工对机床结构设计的要求第38-39页
 4.2 机床总体结构布局第39-40页
 4.3 机床主传动系统和夹具设计第40-41页
  4.3.1 机床主传动系统第40-41页
  4.3.2 主轴夹具第41页
 4.4 轴向进给系统设计第41-43页
 4.5 径向进给系统设计第43-46页
 4.6 本章小结第46-47页
第五章 活塞环数控车床控制系统设计第47-62页
 5.1 活塞环数控加工控制原理第47-48页
 5.2 基于PMAC的开放型数控系统第48-51页
 5.3 基于时基的“电子靠模”的设计第51-53页
 5.4 基于PMAC的直线电机速度/加速度前馈控制第53-57页
  5.4.1 传统PID控制器基本原理简介第54-55页
  5.4.2 基于PMAC的直线电机速度/加速度前馈控制第55-57页
 5.5 活塞环数控车床电气线路及PLC程序设计第57-61页
  5.5.1 电气线路设计第57页
  5.5.2 PLC程序设计第57-61页
 5.6 本章小结第61-62页
第六章 活塞环CAD/CAM软件开发第62-73页
 6.1 活塞环CAD/CAM软件总体结构第62-65页
  6.1.1 活塞环CAD/CAM软件功能分析第62-63页
  6.1.2 软件总体结构第63页
  6.1.3 软件运行流程第63-64页
  6.1.4 软件开发环境第64-65页
 6.2 活塞环CAD软件模块第65-71页
  6.2.1 活塞环开口过渡曲线的拟合第65-68页
  6.2.2 CAD软件模块第68-71页
 6.3 活塞环CAM软件模块第71-72页
 6.4 本章小结第72-73页
第七章 活塞环数控车床样机调试和切削性能试验第73-79页
 7.1 机床联机调试第73-76页
  7.1.1 主轴定向停车第73页
  7.1.2 直线电机PID参数调试第73-76页
 7.2 机床切削性能试验第76-78页
  7.2.1 切削刀具几何角度选择第76-77页
  7.2.2 切削性能试验第77-78页
 7.3 本章小结第78-79页
第八章 总结与展望第79-81页
参考文献第81-85页
附录第85-86页
致谢第86-87页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第87页

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