| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·模铸生产存在的意义及大钢锭模铸存在的问题 | 第10-13页 |
| ·模铸生产的国内外现状及其存在的必要性 | 第10-12页 |
| ·大钢锭模铸存在的问题 | 第12-13页 |
| ·宝钢生产的两类钢种采用模铸浇注的原因分析 | 第13-15页 |
| ·两类模铸钢的质量、性能要求简述 | 第13-14页 |
| ·针对上述钢种的质量、性能要求，两种浇注模式的对比分析 | 第14-15页 |
| ·钢锭头部保温性能对钢锭质量的影响 | 第15页 |
| ·改善宝钢模铸钢锭头部保温性能的措施 | 第15-16页 |
| ·课题研究目的、意义及主要内容 | 第16-18页 |
| ·研究的目的和意义 | 第16页 |
| ·研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 2 大钢锭模铸头部传热数学模型 | 第18-26页 |
| ·钢锭头部传热机构 | 第18-19页 |
| ·钢锭头部热平衡关系的建立 | 第19-24页 |
| ·Q_1 的确定 | 第19-21页 |
| ·Q_2 的确定 | 第21页 |
| ·Q_3 的确定 | 第21-23页 |
| ·Q-4 的确定 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-26页 |
| 3 宝钢模铸钢锭头部质量现状评估 | 第26-45页 |
| ·钢锭本体部位缩孔发生率 | 第26页 |
| ·钢锭头部成分偏析 | 第26-27页 |
| ·钢锭头部非金属夹杂物 | 第27-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 4 宝钢模铸现用两种主要辅料性能测试及评估 | 第45-100页 |
| ·现用两种材料成分分析 | 第45-46页 |
| ·现用绝热板、发热板的工作温度 | 第46页 |
| ·现用绝热板保温性能测试及评估 | 第46-74页 |
| ·现用绝热板不同温度条件下热导率 | 第47-50页 |
| ·现用绝热板透气度 | 第50-51页 |
| ·现用绝热板体积密度 | 第51-52页 |
| ·现用绝热板常温抗折强度 | 第52-54页 |
| ·现用绝热板高温膨胀性（重烧线变化率） | 第54-57页 |
| ·现用绝热板热损值 | 第57-74页 |
| ·小结 | 第74页 |
| ·现用发热板温度补偿能力测试及评估 | 第74-98页 |
| ·现用发热板单位质量“DSC-TG”热分析 | 第75-83页 |
| ·现用发热板燃烧温度与时间关系曲线的建立 | 第83-88页 |
| ·现用发热板燃烧发热后保温性能 | 第88-94页 |
| ·现用发热板常温抗折强度 | 第94-95页 |
| ·现用发热板燃烧膨胀倍数 | 第95-97页 |
| ·小结 | 第97-98页 |
| ·本章小结 | 第98-100页 |
| 5 绝热板、发热板保温与供热性能优化研究 | 第100-121页 |
| ·优化方法概述 | 第100页 |
| ·铸锭有限元模拟初始条件的确定 | 第100-109页 |
| ·铸模结构及其特性参数 | 第100-103页 |
| ·建立铸型有限元模型 | 第103-109页 |
| ·铸锭凝固过程瞬态温度场的有限元模拟及结果分析 | 第109-120页 |
| ·铸锭凝固过程瞬态温度场计算 | 第110-120页 |
| ·本章小结 | 第120-121页 |
| 6 调整后发热板性能优化结果分析 | 第121-135页 |
| ·调整后发热板性能优化结果分析 | 第121-131页 |
| ·发热板成分分析结果 | 第121页 |
| ·发热板单位质量“DSC-TG”测试分析 | 第121-127页 |
| ·发热板燃烧温度与时间关系曲线的测定分析 | 第127-129页 |
| ·发热板燃烧后保温性能测试分析 | 第129-131页 |
| ·小结 | 第131页 |
| ·二次调整后发热板单位质量“DSC-TG”优化结果分析 | 第131-134页 |
| ·二次调整后发热板成分分析结果 | 第132页 |
| ·二次调整后发热板单位质量“DSC-TG”测试分析 | 第132-134页 |
| ·本章小结 | 第134-135页 |
| 7 结论 | 第135-137页 |
| 致谢 | 第137-138页 |
| 参考文献 | 第138-141页 |
| 附录 | 第141页 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第141页 |
