垂直螺旋式水稻侧深施肥机理与装置参数研究
摘要 | 第10-12页 |
Abstract | 第12-13页 |
1 引言 | 第14-24页 |
1.1 研究目的与意义 | 第14-15页 |
1.2 水稻侧深施肥机械研究现状 | 第15-19页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第15-16页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第16-19页 |
1.3 农业机械可靠性分析现状 | 第19-22页 |
1.3.1 国内外研究现状 | 第20-21页 |
1.3.2 可靠性分析方法研究现状 | 第21-22页 |
1.4 主要研究内容 | 第22-24页 |
2 肥料颗粒物理力学特性测试分析 | 第24-36页 |
2.1 肥料颗粒物理特性测定 | 第24-28页 |
2.1.1 肥料颗粒的外形尺寸 | 第24-26页 |
2.1.2 肥料颗粒的密度 | 第26页 |
2.1.3 肥料颗粒的含水率 | 第26-28页 |
2.2 肥料颗粒力学特性测定 | 第28-34页 |
2.2.1 肥料颗粒的休止角 | 第28-29页 |
2.2.2 肥料颗粒的滑动摩擦系数 | 第29-30页 |
2.2.3 肥料颗粒的滚动稳定角 | 第30-31页 |
2.2.4 肥料颗粒的弹性模量 | 第31-32页 |
2.2.5 肥料颗粒的刚度 | 第32-34页 |
2.3 本章小结 | 第34-36页 |
3 垂直螺旋式水稻侧深施肥装置设计 | 第36-66页 |
3.1 垂直螺旋式水稻侧深施肥机设计 | 第36-38页 |
3.1.1 侧深施肥农艺要求 | 第36页 |
3.1.2 整机总体结构与工作原理 | 第36-37页 |
3.1.3 侧深施肥装置总体结构 | 第37-38页 |
3.2 螺旋排肥部件的设计与分析 | 第38-50页 |
3.2.1 排肥部件工作过程分析 | 第38-44页 |
3.2.2 排肥部件结构参数确定 | 第44-47页 |
3.2.3 排肥部件结构参数取值范围确定 | 第47-50页 |
3.3 施肥装置的传动系统设计 | 第50-55页 |
3.3.1 传动系统方案确定 | 第50-52页 |
3.3.2 传动系统换向变速机构 | 第52-54页 |
3.3.3 排肥螺旋的驱动结构 | 第54-55页 |
3.4 施肥装置驱动轮系设计可靠性分析 | 第55-65页 |
3.4.1 驱动轮系结构可靠性分析方法 | 第55-60页 |
3.4.2 驱动关键部件确定性分析 | 第60-62页 |
3.4.3 驱动关键部件仿真分析 | 第62-65页 |
3.5 本章小结 | 第65-66页 |
4 垂直螺旋式排肥部件的排肥机理分析与数值模拟 | 第66-100页 |
4.1 颗粒流拟流体研究方法 | 第66-67页 |
4.2 肥料颗粒流的螺旋排肥机理分析 | 第67-83页 |
4.2.1 基于塑性流动理论的螺旋排肥运动机理 | 第67-69页 |
4.2.2 肥料颗粒充肥阶段的建模分析 | 第69-71页 |
4.2.3 肥料颗粒护排肥阶段的建模分析 | 第71-83页 |
4.3 肥料颗粒流拟流体运动的数值模拟分析 | 第83-99页 |
4.3.1 仿真模型建立 | 第83-88页 |
4.3.2 滑移网格的划分 | 第88-89页 |
4.3.3 边界条件 | 第89-90页 |
4.3.4 数值模拟结果与分析 | 第90-99页 |
4.4 本章小结 | 第99-100页 |
5 垂直螺旋式排肥装置的排肥性能试验研究 | 第100-128页 |
5.1 试验设备及材料 | 第100页 |
5.2 试验方法 | 第100-102页 |
5.2.1 单因素试验 | 第101-102页 |
5.2.2 响应面试验设计 | 第102页 |
5.3 试验结果与分析 | 第102-119页 |
5.3.1 单因素试验结果与分析 | 第102-108页 |
5.3.2 响应面优化试验结果与分析 | 第108-117页 |
5.3.3 参数优化 | 第117-119页 |
5.4 整机性能试验 | 第119-127页 |
5.4.1 室内试验 | 第119-124页 |
5.4.2 田间试验 | 第124-127页 |
5.5 本章小结 | 第127-128页 |
6 结论与创新 | 第128-132页 |
6.1 结论 | 第128-130页 |
6.2 创新点 | 第130页 |
6.3 展望 | 第130-132页 |
参考文献 | 第132-140页 |
致谢 | 第140-142页 |
附录 | 第142-144页 |
个人简历 | 第144页 |