| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 本文研究的目的和意义 | 第11页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展动态分析 | 第11-16页 |
| 1.2.1 破碎理论研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 破岩理论研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 双齿辊破碎机研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第16-19页 |
| 第2章 双齿辊破碎机模型 | 第19-45页 |
| 2.1 概述 | 第19页 |
| 2.2 双齿辊破碎机随机离散脉冲载荷特性 | 第19-34页 |
| 2.2.1 单齿截割阻力载荷单齿截割阻力载荷 | 第19-22页 |
| 2.2.2 基于生产能力的物料颗粒容重随机离散概率特性 | 第22-25页 |
| 2.2.3 基于破碎动态参数的时间脉冲概率特性 | 第25-26页 |
| 2.2.4 剪切弯曲组合破碎 | 第26-27页 |
| 2.2.5 细颗粒物料破碎的相位前移及相位失稳 | 第27-28页 |
| 2.2.6 随机离散破碎力能耗模型的建立与校核 | 第28-34页 |
| 2.3 改进型生产能力模型 | 第34-39页 |
| 2.3.1 细碎双齿辊破碎机生产能力确定 | 第34-37页 |
| 2.3.2 求差法生产能力的改进 | 第37-39页 |
| 2.4 硬岩破碎机布齿模型 | 第39-42页 |
| 2.4.1 破碎齿失效形式 | 第39页 |
| 2.4.2 常见布齿方式及齿辊结构 | 第39-40页 |
| 2.4.3 齿形设计及布齿方案 | 第40-42页 |
| 2.5 本章小结 | 第42-45页 |
| 第3章 对应分析方案优化 | 第45-53页 |
| 3.1 概述 | 第45页 |
| 3.2 对应分析简介 | 第45-48页 |
| 3.3 对应分析优化 | 第48-51页 |
| 3.3.1 对应分析模型的建立 | 第48-50页 |
| 3.3.2 优化分析 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 双齿辊破碎机仿真与优化 | 第53-67页 |
| 4.1 概述 | 第53页 |
| 4.2 离散元仿真 | 第53-57页 |
| 4.2.1 EDEM中仿真条件和约束参数设定 | 第53-55页 |
| 4.2.2 仿真结果分析 | 第55-57页 |
| 4.3 辊齿静力学分析 | 第57-61页 |
| 4.3.1 满载启动时破碎齿及齿座强度刚度分析 | 第57-59页 |
| 4.3.2 正常破碎时破碎齿及齿座强度刚度分析 | 第59-61页 |
| 4.4 辊齿优化设计 | 第61-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 研究结论 | 第67-68页 |
| 5.2 主要创新点 | 第68页 |
| 5.3 研究展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 附录 | 第75页 |
| A. 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第75页 |