| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 封头成形工艺 | 第9-11页 |
| 1.3 大型封头成形发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3.1 大型封头成形在国内的发展现状 | 第11页 |
| 1.3.2 大型封头成形在国外的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.4 数值模拟软件DEFORM-3D以及造型软件solidworks的介绍 | 第12页 |
| 1.4.1 DEFORM-3D简介 | 第12页 |
| 1.4.3 软件solidworks的介绍 | 第12页 |
| 1.5 本课题研究内容 | 第12-15页 |
| 第2章 有限元热力耦合分析基本理论 | 第15-21页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 有限元热力耦合分析理论 | 第15-17页 |
| 2.2.1 热传递的基本方程 | 第15-16页 |
| 2.2.2 初始条件和边界条件 | 第16-17页 |
| 2.3 温度场变分原理及有限元求解 | 第17-20页 |
| 2.3.1 变分原理 | 第17-18页 |
| 2.3.2 传热有限元求解理论 | 第18-20页 |
| 2.4 热力耦合分析理论 | 第20页 |
| 2.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 大型蒸汽发生器封头锻造成形工艺 | 第21-25页 |
| 3.1 引言 | 第21页 |
| 3.2 大型蒸汽发生器封头的尺寸以及三维造型 | 第21-22页 |
| 3.3 大型蒸汽发生器封头的锻造工艺流程 | 第22-23页 |
| 3.4 大型蒸汽发生器封头成形的模具设计及分析 | 第23-24页 |
| 3.4.1 凸模的设计方案 | 第23-24页 |
| 3.4.2 凹模的设计方案 | 第24页 |
| 3.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第4章 大型蒸汽发生器封头成形数值模拟研究 | 第25-33页 |
| 4.1 引言 | 第25页 |
| 4.2 有限元模型建立 | 第25-26页 |
| 4.3 材料的选择以及网格的划分 | 第26-27页 |
| 4.4 设置温度及成形参数 | 第27页 |
| 4.5 模拟结果分析 | 第27-31页 |
| 4.5.1 应力应变分析 | 第27-29页 |
| 4.5.2 温度分析 | 第29-30页 |
| 4.5.3 金属流动速度分析 | 第30-31页 |
| 4.6 本章小结 | 第31-33页 |
| 第5章 大型蒸汽发生器筒体成形及性能研究 | 第33-39页 |
| 5.1 引言 | 第33页 |
| 5.2 工艺流程 | 第33-34页 |
| 5.3 热处理工艺 | 第34-35页 |
| 5.4 材料分析 | 第35-36页 |
| 5.4.1 化学成分分析 | 第35页 |
| 5.4.2 金相分析 | 第35-36页 |
| 5.5 力学性能分析 | 第36-37页 |
| 5.6 本章小结 | 第37-39页 |
| 结论 | 第39-41页 |
| 参考文献 | 第41-45页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第45-47页 |
| 致谢 | 第47-49页 |
| 个人简历 | 第49页 |