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三种不同端面几何形貌机械密封的性能试验研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-20页
   ·研究背景第11-13页
     ·机械密封的定义与结构第11-12页
     ·提高机械密封性能的方法第12页
     ·表面槽腔结合造型机械密封的产生第12-13页
     ·性能试验的重要性第13页
   ·本课题研究的主要内容第13-14页
   ·国内外研究现状第14-18页
     ·表面造型的类型第14-15页
     ·表面造型技术的研究现状第15-17页
     ·表面造型机械密封性能研究的现状、研究机构第17-18页
   ·课题的来源第18页
   ·研究的目的和意义第18-20页
第二章 槽腔结合表面造型机械密封的模型、数值模拟与优化设计第20-38页
   ·槽腔结合表面造型机械密封的模型第20-28页
     ·槽腔结合表面造型机械密封的几何模型第20-22页
     ·端面具有宏观螺旋槽机械密封的基本方程第22-23页
     ·端面具有规则微凹腔机械密封的基本方程第23-26页
     ·计算方法第26-28页
   ·端面造型机械密封性能数值模拟第28-36页
     ·泵送槽结构的数值模拟第29-32页
     ·凹腔结构的数值模拟第32-34页
     ·槽腔结合结构的数值模拟第34-36页
   ·槽腔结合端面造型机械密封的优化设计第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 机械密封性能试验的理论基础第38-43页
   ·机械密封受力分析第38-39页
   ·试验研究中常用的基本概念第39-42页
     ·比压与压力第39页
     ·平衡系数第39页
     ·膜压系数第39-40页
     ·弹簧比压第40页
     ·端面载荷与端面比载荷第40页
     ·端面比压第40-41页
     ·摩擦状态第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 机械密封性能试验设计第43-51页
   ·实验材料第43页
   ·试样的激光加工与后处理第43-45页
   ·试验装置第45-48页
   ·试验方法与试验内容第48-50页
     ·试验方法第48-49页
     ·试验内容第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第五章 试验结果与分析第51-68页
   ·静压试验的结果与分析第51页
   ·空转试验的结果与分析第51-52页
   ·运转试验结果第52-57页
     ·泄漏量第52-53页
     ·摩擦扭矩第53-57页
   ·运转试验的摩擦状态分析第57-66页
     ·摩擦状态的分析方法第58-60页
     ·摩擦状态分析的结果第60-65页
     ·三试样的摩擦性能比较第65-66页
   ·本章小结第66-68页
第六章 总结与展望第68-71页
   ·研究结果总结第68-69页
   ·工作展望第69-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
攻读硕士期间发表的论文第75页

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