| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 研究工作的背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 超声振动加工的国内外研究现状 | 第9-15页 |
| 1.2.1 非接触电能传输技术的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 超声换能器的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 超声变幅杆的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 超声振动加工存在的问题与发展趋势 | 第15页 |
| 1.4 论文主要内容以及预期成果 | 第15-17页 |
| 2 超声振动加工系统的能量传递分析技术 | 第17-32页 |
| 2.1 超声振动加工系统的结构组成和作用 | 第17-18页 |
| 2.2 超声振动加工系统的能量分析建模 | 第18-20页 |
| 2.3 超声振动加工系统无负载条件下的能量传递分析 | 第20-29页 |
| 2.3.1 换能器的类型与结构 | 第20-21页 |
| 2.3.2 换能器的能量传递分析 | 第21-23页 |
| 2.3.3 变幅杆的能量传递分析 | 第23-25页 |
| 2.3.4 超声加工振动系统杆件连接处的能量传递分析 | 第25-29页 |
| 2.4 基于变动负载的超声加工振动系统能量传递分析技术 | 第29-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 基于快速换刀的非接触电能传输技术 | 第32-50页 |
| 3.1 非接触电能传输的系统组成 | 第32-34页 |
| 3.2 非接触电能传输的理论分析 | 第34-40页 |
| 3.2.1 非接触电能传输系统的制约因素 | 第34-35页 |
| 3.2.2 非接触电能传输的数学模型 | 第35-36页 |
| 3.2.3 非接触电能传输的匹配网络 | 第36-38页 |
| 3.2.4 原边匹配 | 第38-40页 |
| 3.3 Maxwell仿真工具介绍 | 第40-41页 |
| 3.4 非接触电能传输的有限元仿真分析 | 第41-49页 |
| 3.4.1 非接触电能传输的参数化模型 | 第41-43页 |
| 3.4.2 传统式与新型非接触电能传输效率的比较 | 第43-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 4 超声振动加工系统谐振状态的结构保证技术 | 第50-67页 |
| 4.1 超声换能器振子的结构分析 | 第50-52页 |
| 4.1.1 典型夹心式超声换能器的结构分析 | 第50-52页 |
| 4.1.2 压电陶瓷片晶片极化方向的排列 | 第52页 |
| 4.2 超声换能器谐振状态的保证技术 | 第52-58页 |
| 4.2.1 超声换能器振子的理论设计 | 第53-54页 |
| 4.2.2 超声换能器的频率方程 | 第54-57页 |
| 4.2.3 超声换能器的仿真研究 | 第57-58页 |
| 4.3 超声变幅杆的四端网络法 | 第58-63页 |
| 4.3.1 单一截面变幅杆的四端网络参数 | 第58-61页 |
| 4.3.2 复合变幅杆的四端网络参数 | 第61-62页 |
| 4.3.3 基于四端网络的超声振动系统性能分析 | 第62-63页 |
| 4.4 复合变幅杆的仿真研究 | 第63-64页 |
| 4.5 基于工具系统的优化分析技术 | 第64-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 5 超声振动加工系统的实现 | 第67-76页 |
| 5.1 旋转超声振动系统装置 | 第67-69页 |
| 5.2 旋转超声振动系统的测试 | 第69-71页 |
| 5.3 旋转超声振动钻削实验 | 第71-75页 |
| 5.3.1 超声振动钻削对轴向力的影响 | 第71-73页 |
| 5.3.2 超声振动钻削对内孔粗糙度的影响 | 第73-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 6 总结与展望 | 第76-78页 |
| 6.1 总结 | 第76-77页 |
| 6.2 展望 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 附录 | 第84页 |
