一种圆形插针蜂鸣器自动化装配设备的研究及设计
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 第一章 绪论 | 第7-12页 |
| 1.1 自动装配技术在现代制造业中的作用 | 第7页 |
| 1.2 自动装配技术的国内外研究现状 | 第7-10页 |
| 1.3 课题的来源、目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.4 本文主要的研究内容 | 第11-12页 |
| 第二章 圆形插针蜂鸣器组装系统综述 | 第12-19页 |
| 2.1 蜂鸣器零部件结构和装配工艺设计 | 第12-14页 |
| 2.1.1 零部件结构 | 第12页 |
| 2.1.2 蜂鸣器装配工艺设计 | 第12-14页 |
| 2.2 基本要求 | 第14页 |
| 2.3 系统方案的总体确认 | 第14-18页 |
| 2.3.1 设备功能的分解 | 第14-15页 |
| 2.3.2 设备的结构布局设计 | 第15-16页 |
| 2.3.3 自动化机构系统设计 | 第16-17页 |
| 2.3.4 装配系统总体机械机构方案流程图 | 第17-18页 |
| 2.4 本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 蜂鸣器自动化装配设备的结构设计 | 第19-57页 |
| 3.1 自动装配单元设计 | 第19-36页 |
| 3.1.1 针脚上料机构设计 | 第19-25页 |
| 3.1.2 下盖上料机构 | 第25-30页 |
| 3.1.3 蜂鸣片分料及上料机构 | 第30-32页 |
| 3.1.4 外壳找位机构 | 第32-34页 |
| 3.1.5 针脚检测机构 | 第34-36页 |
| 3.2 装配主体机架单元的设计 | 第36-44页 |
| 3.2.1 旋转分度机构的设计 | 第36-43页 |
| 3.2.2 轨道拨叉机构的设计 | 第43-44页 |
| 3.3 蜂鸣器自动化装配设备的装配 | 第44-50页 |
| 3.3.1 蜂鸣器自动化装配设备的总体结构 | 第44-45页 |
| 3.3.2 蜂鸣器自动化装配设备的干涉检查 | 第45-46页 |
| 3.3.3 蜂鸣器自动装配设备外购件的计算选型 | 第46-49页 |
| 3.3.4 蜂鸣器自动化装配设备的生产效率分析 | 第49-50页 |
| 3.4 自动装配设备关键部分的有限元分析 | 第50-56页 |
| 3.4.1 有限元方法概述 | 第50-51页 |
| 3.4.2 Hyper Works软件介绍 | 第51-52页 |
| 3.4.3 下盖静力学分析 | 第52-54页 |
| 3.4.4 针脚静力学分析 | 第54-56页 |
| 3.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 蜂鸣器自动装配设备控制系统的硬件设计 | 第57-66页 |
| 4.1 可编程控制器控制 | 第57-59页 |
| 4.1.1 可编程控制器的定义和特点 | 第57页 |
| 4.1.2 PLC的组成和工作原理 | 第57-59页 |
| 4.2 器件选型 | 第59-65页 |
| 4.2.1 PLC选型 | 第59-61页 |
| 4.2.2 触摸屏的选择 | 第61页 |
| 4.2.3 传感器的选择 | 第61-62页 |
| 4.2.4 气动元件的选择 | 第62-65页 |
| 4.3 PLC抗干扰措施 | 第65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 蜂鸣器自动装配设备控制系统的软件设计 | 第66-79页 |
| 5.1 PLC控制程序的设计 | 第66-74页 |
| 5.1.1 程序编写软件 | 第66页 |
| 5.1.2 程序设计的基本步骤 | 第66-67页 |
| 5.1.3 总体方案设计 | 第67页 |
| 5.1.4 程序框架 | 第67-74页 |
| 5.2 人机界面的设计 | 第74-78页 |
| 5.2.1 触摸屏与PLC的通信设置 | 第75页 |
| 5.2.2 界面设置 | 第75-78页 |
| 5.3 本章小结 | 第78-79页 |
| 第六章 设备的运行试验与验收 | 第79-83页 |
| 6.1 引言 | 第79页 |
| 6.2 设备的验收 | 第79-82页 |
| 6.2.1 设备的外形尺寸与颜色 | 第79-80页 |
| 6.2.2 主要电气机械部品、备件 | 第80页 |
| 6.2.3 生产效率、合格率 | 第80-81页 |
| 6.2.4 设备验收总表 | 第81-82页 |
| 6.3 本章小结 | 第82-83页 |
| 总结 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 在学期间主要研究成果 | 第87-88页 |
| 附录 | 第88-97页 |
