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矿用皮带机协同控制系统开发

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第13-18页
    1.1 课题研究背景和意义第13-15页
    1.2 国内外研究现状第15-16页
    1.3 课题主要研究内容第16-18页
第2章 协同控制系统总体设计第18-27页
    2.1 皮带机的基本结构和工作原理第18-21页
    2.2 系统的总体设计方案第21-26页
        2.2.1 系统要求第21-22页
        2.2.2 主控制器选择第22-24页
        2.2.3 系统结构第24-25页
        2.2.4 系统功能第25-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第3章 皮带运输机监控系统设计第27-51页
    3.1 皮带机监控系统的硬件设计第27-35页
        3.1.1 传感器的选择及合理布控第27-30页
        3.1.2 摄像仪的选择第30-31页
        3.1.3 保护系统第31-33页
        3.1.4 硬件平台的搭建第33-35页
    3.2 皮带机监控系统的软件设计第35-48页
        3.2.1 信号的采集第35页
        3.2.2 输入信号地址分配第35-39页
        3.2.3 下位机软件设计第39-48页
    3.3 上位机软件设计第48-50页
        3.3.1 Modbus通信协议第48页
        3.3.2 上位机人机界面设计第48-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第4章 皮带机常见故障及故障识别方法第51-61页
    4.1 常见皮带机故障第51-52页
        4.1.1 皮带跑偏第51页
        4.1.2 皮带纵向撕裂第51页
        4.1.3 皮带机断裂第51-52页
        4.1.4 皮带打滑第52页
        4.1.5 皮带机堆煤第52页
        4.1.6 皮带机电机的电参量故障第52页
    4.2 基于皮带速率检测的故障识别方法分析第52-56页
        4.2.1 利用速度检测进行故障识别的基本原理第52-53页
        4.2.2 编码器的布控第53-54页
        4.2.3 速度参数特征与皮带机运行状态的关系第54-56页
    4.3 皮带机常见故障的识别方法第56-59页
        4.3.1 皮带机跑偏故障识别第56页
        4.3.2 皮带机纵向撕裂故障识别第56-57页
        4.3.3 皮带机断裂故障识别第57-58页
        4.3.4 皮带机打滑故障识别第58页
        4.3.5 皮带机堆煤故障识别第58-59页
        4.3.6 皮带机电机的电参量故障识别第59页
    4.4 本章小结第59-61页
第5章 协同控制规则第61-68页
    5.1 集控状态下的控制模式第61-63页
        5.1.1 近控模式下的启停过程第62页
        5.1.2 远控模式下启停过程第62-63页
    5.2 单台控制状态第63-66页
        5.2.1 单台皮带机的启动过程第64-65页
        5.2.2 单台皮带机的停车过程第65-66页
        5.2.3 单台急停过程第66页
    5.3 语音报警控制规则第66-67页
    5.4 张力控制规则第67页
    5.5 本章小结第67-68页
第6章 运行调试第68-73页
    6.1 运行主界面第68-70页
        6.1.1 按键操作第68-69页
        6.1.2 参数设置第69页
        6.1.3 运行速度的设置方法第69-70页
    6.2 系统设置第70-71页
        6.2.1 工作模式第70页
        6.2.2 控制模式第70-71页
    6.3 手动控制界面设置第71页
    6.4 故障查询第71-72页
    6.5 本章小结第72-73页
总结与展望第73-75页
参考文献第75-78页
攻读学位期间发表的学术论文目录第78-79页
致谢第79-80页

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