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汽车零部件电液伺服正弦振动测试控制策略研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 电液伺服振动台的研究现状第10-11页
    1.3 幅相控制策略概述第11-13页
    1.4 摩擦力补偿控制概述第13-14页
    1.5 谐波抑制控制策略概述第14-15页
    1.6 本文研究内容第15-16页
第2章 振动试验台伺服系统研究第16-26页
    2.1 引言第16页
    2.2 液压系统建模第16-18页
    2.3 液压振动台基本控制方法第18-23页
        2.3.1 液压伺服系统线性化分析第19-20页
        2.3.2 极点配置原理第20-21页
        2.3.3 三状态控制器的设计第21-22页
        2.3.4 输入滤波器的设计第22-23页
    2.4 正弦振动仿真试验第23-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 正弦振动幅相控制策略研究第26-46页
    3.1 引言第26页
    3.2 扫频信号发生器第26-27页
    3.3 离线幅相控制策略第27-34页
        3.3.1 系统辨识第28-29页
        3.3.2 驱动信号生成及迭代修正第29-30页
        3.3.3 离线幅相控制仿真验证第30-34页
    3.4 LMS自适应滤波算法第34-36页
        3.4.1 LMS算法的数学思想第34-36页
        3.4.2 LMS算法的性能分析第36页
    3.5 自适应幅相控制策略第36-45页
        3.5.1 幅相控制原理第36-38页
        3.5.2 自适应幅相控制器的稳定性分析第38-39页
        3.5.3 基于LMS算法的幅相控制仿真研究第39-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 正弦振动谐波抑制策略研究第46-57页
    4.1 引言第46页
    4.2 波形失真的原因分析第46-50页
        4.2.1 流量突变对波形的影响第46-47页
        4.2.2 摩擦力对波形的影响第47-49页
        4.2.3 伺服系统其它非线性环节第49-50页
    4.3 自适应谐波抑制原理第50-52页
        4.3.1 自适应谐波抑制方案的分析第50-51页
        4.3.2 自适应陷波器在振动试验台中的应用第51-52页
    4.4 自适应谐波抑制的仿真分析第52-55页
        4.4.1 消除3次谐波第53-54页
        4.4.2 消除2次谐波第54-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第5章振动实验台的实现方案设计及实验研究第57-65页
    5.1 引言第57页
    5.2 试验台系统描述第57-58页
    5.3 扫频测试振动试验台的调试第58-59页
    5.4 正弦振动自适应幅相控制实验第59-62页
    5.5 正弦振动谐波抑制实验第62-64页
    5.6 本章小节第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-72页
致谢第72页

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