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制造系统可靠性分析框架与评价模型研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第14-26页
    1.1 引言第14-16页
    1.2 国内外研究现状第16-20页
    1.3 研究问题与研究范畴第20-22页
    1.4 研究内容和技术路线第22-26页
第2章 制造系统可靠性分析的框架模型第26-52页
    2.1 引言第26页
    2.2 制造系统的构成及结构拓扑第26-31页
        2.2.1 制造系统的构成第26-28页
        2.2.2 制造系统结构拓扑第28-31页
    2.3 系统性能与传统可靠性概念间的关系第31-32页
    2.4 制造系统可靠性定义第32-36页
        2.4.1 制造系统故障的定义第33-35页
        2.4.2 制造系统可靠性的定义第35-36页
    2.5 制造系统功能分析第36-44页
        2.5.1 制造能力第39页
        2.5.2 制造质量第39-40页
        2.5.3 制造周期第40-42页
        2.5.4 评价指标的解耦第42-44页
    2.6 制造系统故障模式分析第44-47页
        2.6.1 故障原因、故障模式与故障影响之间的关系第44-45页
        2.6.2 故障模式及影响因素分析第45-47页
    2.7 制造系统可靠性结构化建模第47-50页
        2.7.1 可靠性框图第47-49页
        2.7.2 制造系统可靠性分析框架第49-50页
    2.8 本章小结第50-52页
第3章 交期可靠性与成本约束下的静态单元构建第52-68页
    3.1 引言第52-53页
    3.2 问题描述第53-56页
    3.3 单元构建方法第56-60页
        3.3.1 单元构建相关方法第56-58页
        3.3.2 数学规划方法的进一步讨论第58-60页
    3.4 交期可靠性的定义及模型第60-61页
        3.4.1 交期可靠性定义第60页
        3.4.2 单元制造系统中交期可靠性计算模型第60-61页
    3.5 静态单元制造系统设计模型第61-67页
        3.5.1 数学模型中的通用符号及变量第62-63页
        3.5.2 建立目标函数第63-65页
        3.5.3 约束条件及模型总结第65-67页
    3.6 本章小结第67-68页
第4章 交期可靠性与成本约束下的动态单元构建第68-78页
    4.1 引言第68页
    4.2 动态单元制造系统设计模型第68-73页
        4.2.1 数学模型中增加的符号和变量第68-70页
        4.2.2 建立目标函数第70-71页
        4.2.3 约束条件第71-73页
    4.3 单元制造系统设计模型的求解方法及变形第73-77页
    4.4 本章小结第77-78页
第5章 基于随机流网络的装配制造系统可靠性评价模型第78-102页
    5.1 引言第78-79页
    5.2 制造系统性能评价方法综述第79-82页
        5.2.1 制造系统可靠性评价的相关方法第79-80页
        5.2.2 随机流网络理论综述第80-82页
    5.3 制造系统随机流网络模型的建立第82-89页
        5.3.1 随机流网络可靠性评价理论模型第82-85页
        5.3.2 基于随机流网络的一般制造系统可靠性评价模型第85-89页
    5.4 装配制造系统随机流网络模型构建第89-97页
        5.4.1 问题描述及系统可靠性定义第89-91页
        5.4.2 一般装配制造系统的网络图构建第91-93页
        5.4.3 带返工路径的装配制造系统网络图构建第93-95页
        5.4.4 单产品装配制造系统随机流网络模型第95-96页
        5.4.5 多产品装配制造系统随机流网络模型第96-97页
    5.5 可靠性评价模型构建第97-100页
        5.5.1 确定输入量第97-98页
        5.5.2 确定每个工作站的输入量第98页
        5.5.3 确定多产品装配线输入量第98-99页
        5.5.4 系统可靠性评价模型第99-100页
        5.5.5 求解步骤第100页
    5.6 本章小结第100-102页
第6章 某工程机械生产企业案例应用分析第102-134页
    6.1 企业背景及存在问题第102-105页
    6.2 企业数据采集与分析第105-121页
        6.2.1 多阶段生产需求预测第105-107页
        6.2.2 模型应用的输入数据第107-121页
    6.3 交期可靠性与成本约束下的单元构建第121-130页
        6.3.1 求解静态单元构建数学模型第121-126页
        6.3.2 求解动态单元构建数学模型第126-128页
        6.3.3 静态与动态单元构建问题对比分析第128-130页
    6.4 装配制造系统可靠性评价第130-132页
    6.5 本章小结第132-134页
第7章 结论与展望第134-138页
    7.1 全文总结第134-135页
    7.2 创新点第135-136页
    7.3 研究展望第136-138页
参考文献第138-150页
附录A 某企业整体工艺流程图第150-152页
附录B 生产需求预测数据第152-154页
附录C 求解整数规划模型部分源程序第154-162页
作者在学期间取得的科研成果第162-164页
致谢第164-165页

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