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面向大面积丝网印刷的自动上下料SCARA机器人研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 太阳能电池大面积丝网印刷行业背景第10-11页
    1.2 上下料机器人现状第11-14页
    1.3 丝网印刷上下料装置的特点和存在的问题第14-16页
    1.4 SCARA机器人的特点与现状第16-19页
    1.5 研究内容和论文结构第19-20页
第二章 SCARA机器人的结构分析与设计第20-42页
    2.1 SCARA机器人的机械结构设计第20-34页
        2.1.1 机器人总体性能设计第20-21页
        2.1.2 关节驱动与传动结构设计第21-25页
        2.1.3 驱动与传动部件选型计算第25-30页
        2.1.4 关节回零与限位结构第30-32页
        2.1.5 关键零件静力学仿真第32-34页
    2.2 SCARA机器人硬件系统设计第34-37页
        2.2.1 主控线路设计与连接第34-36页
        2.2.3 运动控制卡选型第36-37页
    2.3 SCARA机器人末端执行器设计第37-41页
        2.3.1 末端执行器气动方案第38-39页
        2.3.2 末端执行器气动计算第39-41页
    2.4 本章小结第41-42页
第三章 上下料SCARA的运动分析与轨迹规划第42-65页
    3.1 引言第42页
    3.2 SCARA运动学分析第42-48页
        3.2.1 机器人运动学模型第42-44页
        3.2.2 机器人正运动学与工作空间第44-45页
        3.2.3 机器人雅克比矩阵第45-46页
        3.2.4 机器人逆运动学第46-48页
    3.3 笛卡尔空间轨迹规划第48-57页
        3.3.1 笛卡尔空间直线轨迹规划第48-52页
        3.3.2 NURBS曲线路径描述第52-54页
        3.3.3 三维空间NURBS路径规划第54-57页
    3.4 基于牛顿-欧拉方法的动力学仿真第57-63页
        3.4.1 牛顿-欧拉方程的动力学方法第57-58页
        3.4.2 机器人动力学模型建立第58-60页
        3.4.3 动力学仿真与分析第60-63页
    3.5 本章小结第63-65页
第四章 SCARA机器人系统搭建与实验第65-87页
    4.1 引言第65页
    4.2 机器人系统搭建第65-69页
        4.2.1 机器人本体与控制柜第65-66页
        4.2.2 机器人上位机软件第66-68页
        4.2.3 电子齿轮比设置第68-69页
    4.3 机器人标定与精度评价第69-79页
        4.3.1 机器人参数标定的原理第69-71页
        4.3.2 基于激光跟踪仪的标定方法第71-73页
        4.3.3 标定数据处理与参数补偿第73-76页
        4.3.4 机器人位置精度测试第76-79页
    4.4 机器人运动节拍校核第79-81页
    4.5 光伏太阳能板上下料实验第81-86页
    4.6 本章小结第86-87页
总结与展望第87-89页
    总结第87页
    展望第87-89页
参考文献第89-94页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第94-95页
致谢第95-96页
附件第96页

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