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S公司核电项目的供应商质量管理模式与应用研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 研究目标和意义第11-12页
    1.3 研究思路和方法第12-13页
    1.4 研究内容和框架第13-16页
第二章 核电质量管理体系标准和研究方法综述第16-25页
    2.1 核电使用的质量管理体系标准第16-19页
        2.1.1 国内外质量管理体系标准介绍第16-19页
        2.1.2 S公司使用的质量管理体系标准第19页
    2.2 研究方法综述第19-25页
        2.2.1 5M1E管理法第19-22页
        2.2.2 戴明循环法(PDCA)第22-25页
第三章S公司供应商质量管理体系及存在的问题第25-29页
    3.1 S公司基本概况第25页
    3.2 S公司供应商质量管理现状第25页
    3.3 S公司供应商质量管理存在的问题第25-29页
第四章S公司供应商质量管理规划第29-42页
    4.1 质量保证大纲第29-30页
    4.2 供应商质量管理的组织架构第30-31页
    4.3 供应商质量绩效计分卡第31-36页
        4.3.1 计分卡的特征第31-32页
        4.3.2 使用计分卡的益处第32页
        4.3.3 绩效记分卡的设计第32-36页
    4.4 供应商质量管理流程第36-37页
    4.5 供应商选择的质量管理第37-42页
        4.5.1 供应商资格评价第38-41页
        4.5.2 合格供应商清单第41-42页
第五章S公司供应商质量保证与控制第42-64页
    5.1 制造开工检查第42页
    5.2 质量计划管理第42-44页
    5.3 执行监查/监督检查第44-53页
        5.3.1 执行监查第44-51页
        5.3.2 监督检查(驻厂监造)第51-53页
    5.4 不符合项管理第53-54页
        5.4.1 标识第53页
        5.4.2 隔离第53页
        5.4.3 处置第53-54页
    5.5 纠正/预防措施管理第54-55页
    5.6 供应商质量趋势分析第55-57页
    5.7 出厂验收第57-58页
    5.8 典型应用案例第58-62页
        5.8.1 案例一第58-61页
        5.8.2 案例二第61-62页
    5.9 持续改进第62-64页
第六章 结束语第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-69页

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