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罩式退火炉控制及退火工艺的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 国内外罩式退火炉发展与应用第11-13页
        1.2.1 氮氢炉台第11-12页
        1.2.2 全氢炉台第12页
        1.2.3 全氢保护气和氮氢保护气罩式炉比较第12-13页
        1.2.4 全氢罩式炉热传导研究第13页
    1.3 本文研究内容及意义第13-15页
第2章 全氢罩式炉工艺制度第15-22页
    2.1 罩式炉设备组成第15-18页
        2.1.1 材料规格第15-16页
        2.1.2 常用材料产能计算第16页
        2.1.3 炉台构造第16-17页
        2.1.4 内罩第17页
        2.1.5 冷却罩第17页
        2.1.6 加热罩第17页
        2.1.7 阀站第17-18页
        2.1.8 终冷台第18页
    2.2 全氢罩式炉工艺过程说明第18-21页
        2.2.1 全氢罩式炉退火工艺流程第18页
        2.2.2 全氢罩式炉退火工艺过程描述第18-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第3章 全氢罩式炉生产过程控制第22-35页
    3.1 全氢罩式炉退火过程控制第22-27页
        3.1.1 退火过程中温度控制第22-25页
        3.1.2 退火过程中气氛控制第25-26页
        3.1.3 退火过程中炉压控制第26页
        3.1.4 退火过程中气密性控制第26-27页
    3.2 加热罩点火控制方式研究第27-30页
        3.2.1 空气调节阀开关控制实验第28页
        3.2.2 加热罩烧嘴开启方式实验第28-30页
    3.3 气氛控制方式研究第30-34页
        3.3.1 炉内挥发温度测量实验第30-31页
        3.3.2 导风盘形式改进研究第31-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第4章 全氢罩式炉退火过程温度计算模型第35-43页
    4.1 退火过程中温度交换过程第35页
    4.2 退火过程中钢卷温度场计算模型第35-39页
    4.3 炉内钢卷多点温度测试第39-40页
    4.4 模拟计算温度与实际测量对比第40-42页
    4.5 本章小结第42-43页
第5章 全氢罩式炉退火工艺优化第43-52页
    5.1 全氢罩式炉生产时温度分布特点第43页
    5.2 原退火工艺第43-44页
    5.3 退火过程对带钢冲压性能影响第44-46页
        5.3.1 退火过程中带钢组织变化第44-45页
        5.3.2 退火后钢带性能缺陷及工艺优化第45-46页
    5.4 退火工艺对带钢表面质量影响第46-51页
        5.4.1 退火钢卷粘结缺陷及工艺优化第46-49页
        5.4.2 退火后钢卷表面氧化缺陷及改进措施第49-51页
    5.5 本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-56页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第56-57页
致谢第57页

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