中文摘要 | 第3-4页 |
英文摘要 | 第4-5页 |
主要符号表 | 第8-9页 |
1 绪论 | 第9-21页 |
1.1 油封相关知识总述 | 第9-13页 |
1.1.1 油封的简介 | 第9-10页 |
1.1.2 油封的分类 | 第10页 |
1.1.3 油封常用材料及其性能 | 第10-11页 |
1.1.4 油封的主要结构参数 | 第11-13页 |
1.2 油封的国内外研究现状 | 第13-19页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第13-17页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第17-19页 |
1.3 课题研究背景及意义 | 第19页 |
1.4 课题主要研究内容 | 第19-21页 |
2 油封的泵汲效应与生热散热理论 | 第21-29页 |
2.1 油封的泵汲效应理论 | 第21-23页 |
2.1.1 宏观密封机理 | 第21-22页 |
2.1.2 微观密封机理 | 第22-23页 |
2.2 油封泵汲率计算式的推导 | 第23-26页 |
2.2.1 雷诺方程介绍 | 第23-24页 |
2.2.2 油封泵汲率与最小油膜厚度计算式的推导 | 第24-26页 |
2.3 油封唇口的生热散热机理 | 第26-29页 |
3 若干因素对油封泵汲率影响的实验研究 | 第29-39页 |
3.1 油封泵汲率实验原理 | 第29-30页 |
3.1.1 油封试验机简介 | 第29-30页 |
3.1.2 油封泵汲率测量原理 | 第30页 |
3.2 实验方案及步骤 | 第30-32页 |
3.3 实验结果与分析 | 第32-38页 |
3.3.1 Ra=0.2μm的结果 | 第32-34页 |
3.3.2 Ra=0.44μm的结果 | 第34-35页 |
3.3.3 不同粗糙度的结果对照分析 | 第35-37页 |
3.3.4 泵汲率影响因子 | 第37-38页 |
3.4 小结 | 第38-39页 |
4 油封唇口接触应力的有限元分析 | 第39-51页 |
4.1 有限元单元法简介 | 第39-40页 |
4.2 油封与轴有限元模型的建立 | 第40-43页 |
4.2.1 几何模型的建立及网格划分 | 第40-42页 |
4.2.2 油封橡胶材料模型的建立 | 第42页 |
4.2.3 弹簧的设置 | 第42-43页 |
4.2.4 接触分析与边界条件的设置 | 第43页 |
4.3 有限元模拟结果与分析 | 第43-49页 |
4.3.1 弹簧对油封唇口接触应力的影响 | 第43-48页 |
4.3.2 过盈量对油封唇口接触应力的影响 | 第48-49页 |
4.4 小结 | 第49-51页 |
5 油封唇口热平衡状态的CFD数值模拟 | 第51-69页 |
5.1 CFD基本方法简介 | 第51-52页 |
5.2 油封生热散热模型的建立 | 第52-56页 |
5.2.1 物理模型的建立 | 第53页 |
5.2.2 数学模型的建立 | 第53-55页 |
5.2.3 网格划分与无关性分析 | 第55-56页 |
5.3 计算工况设置 | 第56-58页 |
5.3.1 求解器设置 | 第56-57页 |
5.3.2 材料物性参数 | 第57页 |
5.3.3 边界条件设置 | 第57-58页 |
5.4 模拟结果与分析 | 第58-67页 |
5.4.1 油封唇口温度场分布 | 第58-59页 |
5.4.2 轴转速、油温和过盈量对油封唇口与轴表面温度的影响 | 第59-61页 |
5.4.3 轴转速、油温和过盈量对油封生热散热情况的影响 | 第61-64页 |
5.4.4 油膜厚度随轴转速、油温和过盈量的变化 | 第64-65页 |
5.4.5 泵汲率计算值随轴转速、油温和过盈量的变化 | 第65-67页 |
5.6 小结 | 第67-69页 |
6 结论与展望 | 第69-71页 |
6.1 全文总结 | 第69页 |
6.2 工作展望 | 第69-71页 |
致谢 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
附录 | 第77页 |
A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第77页 |