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若干因素对油封泵汲率影响的实验及数值模拟研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
主要符号表第8-9页
1 绪论第9-21页
    1.1 油封相关知识总述第9-13页
        1.1.1 油封的简介第9-10页
        1.1.2 油封的分类第10页
        1.1.3 油封常用材料及其性能第10-11页
        1.1.4 油封的主要结构参数第11-13页
    1.2 油封的国内外研究现状第13-19页
        1.2.1 国外研究现状第13-17页
        1.2.2 国内研究现状第17-19页
    1.3 课题研究背景及意义第19页
    1.4 课题主要研究内容第19-21页
2 油封的泵汲效应与生热散热理论第21-29页
    2.1 油封的泵汲效应理论第21-23页
        2.1.1 宏观密封机理第21-22页
        2.1.2 微观密封机理第22-23页
    2.2 油封泵汲率计算式的推导第23-26页
        2.2.1 雷诺方程介绍第23-24页
        2.2.2 油封泵汲率与最小油膜厚度计算式的推导第24-26页
    2.3 油封唇口的生热散热机理第26-29页
3 若干因素对油封泵汲率影响的实验研究第29-39页
    3.1 油封泵汲率实验原理第29-30页
        3.1.1 油封试验机简介第29-30页
        3.1.2 油封泵汲率测量原理第30页
    3.2 实验方案及步骤第30-32页
    3.3 实验结果与分析第32-38页
        3.3.1 Ra=0.2μm的结果第32-34页
        3.3.2 Ra=0.44μm的结果第34-35页
        3.3.3 不同粗糙度的结果对照分析第35-37页
        3.3.4 泵汲率影响因子第37-38页
    3.4 小结第38-39页
4 油封唇口接触应力的有限元分析第39-51页
    4.1 有限元单元法简介第39-40页
    4.2 油封与轴有限元模型的建立第40-43页
        4.2.1 几何模型的建立及网格划分第40-42页
        4.2.2 油封橡胶材料模型的建立第42页
        4.2.3 弹簧的设置第42-43页
        4.2.4 接触分析与边界条件的设置第43页
    4.3 有限元模拟结果与分析第43-49页
        4.3.1 弹簧对油封唇口接触应力的影响第43-48页
        4.3.2 过盈量对油封唇口接触应力的影响第48-49页
    4.4 小结第49-51页
5 油封唇口热平衡状态的CFD数值模拟第51-69页
    5.1 CFD基本方法简介第51-52页
    5.2 油封生热散热模型的建立第52-56页
        5.2.1 物理模型的建立第53页
        5.2.2 数学模型的建立第53-55页
        5.2.3 网格划分与无关性分析第55-56页
    5.3 计算工况设置第56-58页
        5.3.1 求解器设置第56-57页
        5.3.2 材料物性参数第57页
        5.3.3 边界条件设置第57-58页
    5.4 模拟结果与分析第58-67页
        5.4.1 油封唇口温度场分布第58-59页
        5.4.2 轴转速、油温和过盈量对油封唇口与轴表面温度的影响第59-61页
        5.4.3 轴转速、油温和过盈量对油封生热散热情况的影响第61-64页
        5.4.4 油膜厚度随轴转速、油温和过盈量的变化第64-65页
        5.4.5 泵汲率计算值随轴转速、油温和过盈量的变化第65-67页
    5.6 小结第67-69页
6 结论与展望第69-71页
    6.1 全文总结第69页
    6.2 工作展望第69-71页
致谢第71-73页
参考文献第73-77页
附录第77页
    A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第77页

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