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铝合金构件焊接变形研究及焊接工艺优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题的背景和意义第10-11页
    1.2 焊接变形的分类与控制第11-13页
        1.2.1 焊接变形的分类第11-12页
        1.2.2 焊接变形的控制与消除第12-13页
    1.3 焊接变形研究方法的发展第13-17页
        1.3.1 传统分析方法第13页
        1.3.2 国外数值分析法的进展第13-14页
        1.3.3 国内数值分析法研究进展第14-16页
        1.3.4 固有应变等效载荷法第16-17页
    1.4 小结第17-18页
第2章 焊接热过程的理论基础第18-26页
    2.1 焊接热过程的特点第18-19页
    2.2 焊接传热基本定律第19-20页
        2.2.1 热传导定律第19页
        2.2.2 对流换热定律第19页
        2.2.3 辐射换热定律第19-20页
    2.3 热源模型的影响第20-21页
        2.3.1 热源模型的基本特征第20页
        2.3.2 不同热源模型的影响第20-21页
    2.4 焊接应力应变理论第21-24页
        2.4.1 屈服准则第21-23页
        2.4.2 流动准则第23页
        2.4.3 焊接有限元求解第23-24页
    2.5 小结第24-26页
第3章 焊接参数选择与 T 型接头焊接过程分析第26-44页
    3.1 铝合金的焊接工艺参数优化第26-34页
        3.1.1 铝合金的焊接性能分析第26-27页
        3.1.2 铝合金焊丝直径第27-28页
        3.1.3 焊接电源种类与极性第28-29页
        3.1.4 焊接电流与电弧电压第29页
        3.1.5 焊接热源选择第29-30页
        3.1.6 焊接速度优化第30-32页
        3.1.7 焊件坡口尺寸优化第32-34页
    3.2 T 型接头焊接过程数值分析第34-41页
        3.2.1 T 型接头的有限元模型第34-35页
        3.2.2 T 型接头温度场分析第35-38页
        3.2.3 T 型接头残余应力分析第38-41页
    3.3 小结第41-44页
第4章 基于固有应变法的焊接变形分析与实验研究第44-68页
    4.1 固有应变方法第44-45页
        4.1.1 固有应变的定义第44-45页
        4.1.2 固有应变机理第45页
        4.1.3 固有应变法的优点第45页
    4.2 铝合金构件典型接头固有变形规律研究第45-52页
        4.2.1 横向收缩变形规律第46-47页
        4.2.2 纵向收缩变形规律第47-49页
        4.2.3 角变形规律第49页
        4.2.4 固有应变的求解第49-50页
        4.2.5 等效载荷的求取第50-52页
    4.3 铝合金整体构件有限元模型建立第52-56页
        4.3.1 构件整体模型第52-54页
        4.3.2 单元选择和网格划分第54-55页
        4.3.3 有限元模型建立第55-56页
    4.4 铝合金构件焊接变形模拟研究第56-59页
    4.5 铝合金构件焊接变形实验研究第59-67页
        4.5.1 焊接过程动态应变研究分析第59-63页
        4.5.2 铝合金构件整体变形实验研究第63-67页
    4.6 小结第67-68页
第5章 结论与展望第68-70页
参考文献第70-76页
致谢第76页

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