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冷连轧机组AGC控制技术研究与应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 引言第11页
    1.2 本选题研究领域的背景和意义第11-12页
    1.3 AGC控制技术的国内外发展现状第12-14页
    1.4 本课题的研究内容第14-15页
    1.5 本文的主要内容第15-17页
第2章 本钢冷连轧机系统简述第17-29页
    2.1 本钢冷连轧机系统简介第17-18页
    2.2 轧机入口设备组成第18页
    2.3 轧机主传动系统第18-19页
        2.3.1 机械主传动系统第18-19页
        2.3.2 电气主传动系统第19页
    2.4 轧机出口设备(卡罗赛尔卷取机)第19-20页
    2.5 自动化控制系统配置第20-24页
    2.6 二级过程计算机控制系统第24-28页
        2.6.1 二级系统简介第24页
        2.6.2 二级计算机功能第24-26页
        2.6.3 轧机设定计算数学模型第26-28页
    2.7 本章小结第28-29页
第3章 冷连轧机自动厚度(AGC)控制系统第29-45页
    3.1 概述第29-31页
    3.2 2第31-33页
    3.3 通过MF原理进行厚度的精度控制第33-35页
    3.4 前馈AGC(FF AGC)控制功能第35-37页
    3.5 BISRAAGC(1第37-39页
    3.6 一种新型的微张力控制策略第39-42页
    3.7 加/减速补偿第42-43页
    3.8 本章小结第43-45页
第4章 Smith补偿AGC控制技术应用第45-61页
    4.1 概述第45页
    4.2 Smith补偿控制器的应用第45-59页
        4.2.1 Smith预估控制策略第45-48页
        4.2.2 Smith预估控制算法的工程化改进第48-49页
        4.2.3 带有Smith补偿的GM AGC系统第49-52页
        4.2.4 GM Smith AGC(Gauge meter smith AGC)控制器第52-55页
        4.2.5 1第55-59页
    4.3 系统稳定性分析第59页
    4.4 本章小结第59-61页
第5章 甩架轧制技术方案的设计与实现第61-91页
    5.1 概述第61页
    5.2 甩架轧制控制基本原理第61-62页
    5.3 二级系统技术方案设计与实现第62-75页
        5.3.1 轧机段预设定计算第62-64页
        5.3.2 设定计算(SUC)主要完成的功能第64-65页
        5.3.3 轧制规程设定程序suc600第65-68页
        5.3.4 初始压下率设定第68-71页
        5.3.5 压下率设定范围检测第71页
        5.3.6 功率平衡的检验第71-73页
        5.3.7 甩架后计算不收敛解决方案第73页
        5.3.8 甩架轧制二级系统模型切换第73-75页
    5.4 一级系统技术方案设计与实现第75-81页
        5.4.1 轧机一级系统变更综述第75页
        5.4.2 PLC软开关的设计及其作用第75-76页
        5.4.3 甩架轧制现场仪表设备变更第76-77页
        5.4.4 甩架轧制轧机AGC/ATR控制模式调整第77-80页
        5.4.5 AGC模式选择方式第80页
        5.4.6 轧机加减速补偿第80-81页
    5.5 机架间张力控制第81-83页
    5.6 产品大纲变更第83-86页
    5.7 甩架轧制实际应用第86-90页
    5.8 本章小结第90-91页
第6章 总结与展望第91-93页
参考文献第93-95页
致谢第95页

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