| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 叶轮给煤机在发电系统中的作用 | 第11-12页 |
| 1.2 叶轮给煤机电气控制系统的发展现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 PLC在叶轮给煤机控制的应用 | 第12-13页 |
| 1.2.2 叶轮主电机调速技术的发展 | 第13-15页 |
| 1.2.3 叶轮给煤机几种远程监控方式 | 第15-17页 |
| 1.3 本文的主要工作 | 第17-19页 |
| 第二章 叶轮给煤机的控制要求 | 第19-23页 |
| 2.1 叶轮给煤机结构与工作原理 | 第19-20页 |
| 2.1.1 叶轮给煤机拨煤机构传动系统 | 第19-20页 |
| 2.1.2 行走机构传动系统与除尘装置 | 第20页 |
| 2.2 叶轮给煤机现场使用条件与控制要求 | 第20-22页 |
| 2.2.1 现场使用条件与主要技术参数 | 第20-21页 |
| 2.2.2 叶轮给煤机的控制要求 | 第21-22页 |
| 2.3 叶轮给煤机控制系统功能 | 第22-23页 |
| 第三章 系统的总体设计 | 第23-31页 |
| 3.1 叶轮给煤机控制系统构成 | 第23-26页 |
| 3.2 控制柜技术特性 | 第26-27页 |
| 3.3 叶轮给煤机控制系统的的控制方式 | 第27-28页 |
| 3.4 叶轮给煤机本体上传感器功能 | 第28-31页 |
| 第四章 系统硬件设计 | 第31-57页 |
| 4.1 PLC控制系统的硬件设计 | 第31-42页 |
| 4.1.1 PLC的基本结构与工作方式 | 第31页 |
| 4.1.2 PLC的选择 | 第31-33页 |
| 4.1.3 PLC输入输出点分配 | 第33-37页 |
| 4.1.4 PLC控制回路设计 | 第37-42页 |
| 4.2 变频器控制电路设计 | 第42-48页 |
| 4.2.1 变频调速及其控制技术 | 第42-43页 |
| 4.2.2 叶轮主电动机选择 | 第43-44页 |
| 4.2.3 变频器的容量确定 | 第44页 |
| 4.2.4 调速控制系统变频器选择 | 第44-45页 |
| 4.2.5 变频调速控制系统电路设计 | 第45-47页 |
| 4.2.6 变频器基本参数设置 | 第47-48页 |
| 4.3 行走、水泵及推杆电机的电路设计 | 第48-50页 |
| 4.4 传感器控制回路设计 | 第50-53页 |
| 4.4.1 叶轮过力矩开关的选择 | 第51页 |
| 4.4.2 左右极限位置开关选择 | 第51页 |
| 4.4.3 水箱高低水位开关的选择 | 第51-52页 |
| 4.4.4 左右行自动返回开关的选择 | 第52页 |
| 4.4.5 位置编码开关的选择 | 第52-53页 |
| 4.5 载波装置选择与电路设计 | 第53-57页 |
| 4.5.1 电力线调制解调器的功能参数 | 第54-55页 |
| 4.5.2 电力线耦合器接线设计 | 第55-57页 |
| 第五章 系统软件设计 | 第57-75页 |
| 5.1 就地子机软件设计 | 第57-60页 |
| 5.1.1 TWIDOSOFT软件 | 第57页 |
| 5.1.2 就地子机动作控制程序设计 | 第57-60页 |
| 5.2 煤沟中转站程序设计 | 第60-69页 |
| 5.2.1 ASCII协议简介 | 第60-62页 |
| 5.2.2 EXCH指令的用法 | 第62-63页 |
| 5.2.3 %MSGX功能块的用法 | 第63页 |
| 5.2.4 中转站与就地子机通讯程序设计 | 第63-66页 |
| 5.2.5 通讯程序时间控制及看门狗程序设计 | 第66-67页 |
| 5.2.6 通讯数据校验程序设计 | 第67页 |
| 5.2.7 中转站通讯数据与I/O接口转换程序 | 第67-68页 |
| 5.2.8 中转站与上位机基于MODBUS TCP/IP通讯 | 第68-69页 |
| 5.3 上位机软件设计 | 第69-75页 |
| 5.3.1 上位机应用软件方案 | 第69-70页 |
| 5.3.2 监控界面设计 | 第70-75页 |
| 第六章 系统实现 | 第75-85页 |
| 6.1 系统硬件实现 | 第75页 |
| 6.2 系统软件实现 | 第75-85页 |
| 第七章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 7.1 工作成果与结论 | 第85页 |
| 7.2 后续工作展望 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 致谢 | 第91页 |