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基于有限元螺旋铣孔CFRP切削机理分析及制孔工艺优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究背景与意义第9-11页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 课题意义第9-11页
    1.2 国内外的研究现状第11-14页
        1.2.1 CFRP 切削加工有限元研究现状第11-12页
        1.2.2 CFRP 制孔技术研究现状第12-13页
        1.2.3 螺旋铣孔工艺及研究现状第13-14页
    1.3 论文的主要内容及及结构:第14-16页
第二章 基于 Abaqus 的复合材料正交切削模型及切削机理研究第16-29页
    2.1 复合材料建模过程第16-17页
    2.2 复合材料的建模理论第17-23页
        2.2.1 材料性质第17-18页
        2.2.2 材料失效模型第18-20页
        2.2.3 材料的初始破坏原理及输出第20-21页
        2.2.4 材料破坏的演化第21页
        2.2.5 Abaqus/Explicit 求解器第21-22页
        2.2.6 网格划分第22-23页
        2.2.7 有限元的几何模型第23页
    2.3 仿真结果及讨论第23-28页
        2.3.1 纤维铺层方向为 0°第24-25页
        2.3.2 纤维铺层方向为 45°第25-26页
        2.3.3 纤维铺层方向为 90°第26-27页
        2.3.4 纤维铺层方向为 135°第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 螺旋铣 CFRP 制孔钻铣比对孔质量的影响第29-41页
    3.1 螺旋铣孔运动学分析原理第29-32页
    3.2 实验准备第32-35页
        3.2.1 实验设备第32-33页
        3.2.2 实验使用刀具第33-34页
        3.2.3 实验检测设备第34-35页
        3.2.4 实验方案设计第35页
    3.3 偏心量对 CFRP 螺旋铣孔工艺孔质量的影响研究第35-40页
        3.3.1 螺旋铣过程中三个方向力的变化第35-37页
        3.3.2 刀具偏心量对分层的影响第37-38页
        3.3.3 刀具偏心量对出入口直径的影响第38页
        3.3.4 刀具偏心量对孔径值的影响第38-39页
        3.3.5 刀具偏心量对粗糙度的影响第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 螺旋铣制孔工艺参数对 CFRP 出口分层的影响第41-53页
    4.1 人工神经网络建模第41-47页
        4.1.1 神经网络模型学习算法第42-43页
        4.1.2 训练网络参数选择第43-44页
        4.1.3 实验准备第44-45页
        4.1.4 神经网络模型验证第45-47页
    4.2 结果与分析第47-51页
    4.3 本章小结第51-53页
第五章 总结与展望第53-55页
    5.1 总结第53-54页
    5.2 展望第54-55页
参考文献第55-59页
发表论文和参加科研情况说明第59-60页
致谢第60页

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