ZTC4钛合金铣削工艺及其结构件加工变形研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 注释表 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 课题的背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 钛合金切削加工研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 毛坯残余应力研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 薄壁结构件加工变形及控制研究现状 | 第15-19页 |
| 1.4.1 薄壁结构件加工变形产生原因 | 第15-16页 |
| 1.4.2 薄壁结构件加工变形的研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.3 薄壁结构件加工变形的控制研究现状 | 第18-19页 |
| 1.5 本文研究内容及章节安排 | 第19-21页 |
| 第二章 ZTC4钛合金铣削实验研究 | 第21-38页 |
| 2.1 切削过程物理现象简介 | 第21-24页 |
| 2.1.1 切削力的来源与测量 | 第21-22页 |
| 2.1.2 切削温度的来源与测量 | 第22-23页 |
| 2.1.3 刀具后刀面磨损简介 | 第23-24页 |
| 2.2 实验设备与条件 | 第24-27页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第27-37页 |
| 2.3.1 切削力的实验结果与建模 | 第27-31页 |
| 2.3.2 切削温度的实验结果与建模 | 第31-34页 |
| 2.3.3 刀具后刀面磨损模型的建立 | 第34-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 ZTC4退火过程仿真及验证 | 第38-49页 |
| 3.1 有限元概念及ANSYS软件简介 | 第38-40页 |
| 3.1.1 有限元技术 | 第38-39页 |
| 3.1.2 ANSYS软件简介 | 第39-40页 |
| 3.2 退火过程物理方程及边界条件 | 第40-41页 |
| 3.3 ZTC4圆盘件退火应力建模及验证 | 第41-46页 |
| 3.3.1 ZTC4圆盘退火热处理的有限元模拟 | 第41-44页 |
| 3.3.2 ZTC4圆盘退火应力的实验验证 | 第44-46页 |
| 3.4 ZTC4结构件初始应力场的建立 | 第46-48页 |
| 3.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 结构件加工变形规律及其变形控制研究 | 第49-68页 |
| 4.1 结构件有限元模型的建立 | 第49-52页 |
| 4.1.1 几何模型的创建 | 第50页 |
| 4.1.2 网格模型 | 第50-51页 |
| 4.1.3 材料模型 | 第51页 |
| 4.1.4 载荷及边界条件的施加 | 第51-52页 |
| 4.1.5 铣削走刀路径的施加 | 第52页 |
| 4.2 结构件加工变形预测研究 | 第52-61页 |
| 4.2.1 研究区域及变形值提取方法 | 第52-53页 |
| 4.2.2 退火及应力释放对加工变形的影响研究 | 第53-54页 |
| 4.2.3 切削载荷对加工变形的影响研究 | 第54-57页 |
| 4.2.4 刀具磨损对加工变形的影响研究 | 第57-58页 |
| 4.2.5 加工变形的综合影响研究 | 第58-59页 |
| 4.2.6 走刀路径对加工变形的影响 | 第59-60页 |
| 4.2.7 结构件加工变形的实验验证 | 第60-61页 |
| 4.3 结构件加工变形的控制策略 | 第61-67页 |
| 4.3.1 优化参数 | 第61-64页 |
| 4.3.2 刀具补偿 | 第64-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 总结 | 第68页 |
| 5.2 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第75页 |
