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复杂内孔圆柱度在线气动检测及其动态误差补偿技术研究与应用

致谢第5-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-9页
1 绪论第13-24页
    1.1 论文研究的背景与意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-21页
        1.2.1 内孔圆柱度气动检测研究现状第14-18页
        1.2.2 基于PSD的误差测量及补偿技术研究现状第18-21页
    1.3 研究内容与组织框架第21-23页
        1.3.1 论文的研究内容第21-22页
        1.3.2 论文的组织框架第22-23页
    1.4 本章小结第23-24页
2 多工况气动测头背压-间隙关联特性与影响参数分析第24-44页
    2.1 引言第24页
    2.2 多工况气动测头背压-间隙关联函数模型构建第24-33页
        2.2.1 不等曲率喷嘴挡板出流面积计算第25-26页
        2.2.2 多工况背压-间隙关联模型构建及分析第26-33页
    2.3 气动测头背压-间隙关联特性的仿真分析第33-39页
        2.3.1 考虑气阻影响的测量流场模型建立第33-34页
        2.3.2 测量流场仿真参数设置第34-35页
        2.3.3 气动测头流场仿真结果分析第35-39页
    2.4 测头结构参数对背压-间隙关联特性的影响分析第39-43页
        2.4.1 主喷嘴直径对背压-间隙测量特性影响分析第39-40页
        2.4.2 测量喷嘴直径对背压-间隙测量特性影响分析第40页
        2.4.3 喷嘴下沉量对气动测头背压-间隙测量特性影响分析第40-41页
        2.4.4 气动测头结构参数优选第41-43页
    2.5 本章小结第43-44页
3 复杂内孔圆柱度在线快速检测中的孔形自适应判定与误差分解第44-56页
    3.1 引言第44页
    3.2 多误差复合气动测量组件设计第44-45页
    3.3 孔形自适应的复杂内孔圆柱度在线快速检测方法第45-50页
        3.3.1 孔形自适应的内孔圆柱度快速检测流程第45-47页
        3.3.2 圆柱度误差分解测量方法第47-48页
        3.3.3 基于四处横截面孔径大小关系的孔形自适应判定第48-49页
        3.3.4 采用主次区分方式的自适应圆柱度计算第49-50页
    3.4 孔形自适应内孔圆柱度快速检测应用实例第50-54页
    3.5 本章小结第54-56页
4 复杂内孔圆柱度在线精确检测中的动态误差补偿第56-67页
    4.1 引言第56页
    4.2 基于动态误差补偿的内孔圆柱度在线检测系统设计第56-60页
        4.2.1 内孔圆柱度检测系统构建第56-58页
        4.2.2 引起测头回转轴线偏移因素分析及消除措施第58-60页
    4.3 回转轴线动态误差补偿模型构建第60-64页
        4.3.1 测头喷嘴轴线偏移量计算模型第60-61页
        4.3.2 变轴线回转测头动态误差补偿模型第61-64页
    4.4 影响误差补偿系统测量精度因素分析第64-65页
        4.4.1 PSD安装误差及激光入射角度偏差分析第64-65页
        4.4.2 影响PSD检测精度因素分析第65页
    4.5 本章小结第65-67页
5 复杂内孔圆柱度自动化在线检测装置及软件开发第67-86页
    5.1 引言第67页
    5.2 复杂内孔圆柱度自动化在线检测装置开发第67-77页
        5.2.1 检测装置硬件本体设计第68-73页
        5.2.2 检测装置控制逻辑设计第73-77页
    5.3 复杂内孔圆柱度自动化在线检测软件开发第77-83页
    5.4 检测装置重复性评定第83-85页
    5.5 本章小结第85-86页
6 总结与展望第86-88页
    6.1 全文总结第86页
    6.2 工作展望第86-88页
参考文献第88-94页
作者简历第94页
攻读硕士学位期间科研成果和参与的科研项目第94页

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