摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 文献综述 | 第10-29页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 孔口系数在化工领域的应用 | 第10-18页 |
1.2.1 孔板流量计中孔流系数的应用 | 第10-11页 |
1.2.2 筛孔塔板中孔流系数的应用 | 第11-15页 |
1.2.3 填料塔液体分布器中孔流系数的研究 | 第15-18页 |
1.3 计算流体力学 | 第18-27页 |
1.3.1 湍流模型 | 第18-24页 |
1.3.2 两相流模型 | 第24-26页 |
1.3.3 计算流体力学在精馏领域的应用 | 第26-27页 |
1.4 论文研究的主要内容 | 第27-29页 |
第二章 单孔流动的实验研究 | 第29-50页 |
2.1 实验流程及装置 | 第29-33页 |
2.1.1 实验流程 | 第29-30页 |
2.1.2 实验装置 | 第30-33页 |
2.2 孔流系数的计算 | 第33-34页 |
2.3 影响孔流系数的主要因素 | 第34-48页 |
2.3.1 孔口尺寸对孔流系数的影响 | 第34-45页 |
2.3.2 孔口的加工方式对孔流系数的影响 | 第45-47页 |
2.3.3 孔口的位置对孔流系数的影响 | 第47-48页 |
2.4 本章小结 | 第48-50页 |
第三章 孔口流动的数学模型 | 第50-61页 |
3.1 湍流模型 | 第50-56页 |
3.1.1. 标准k ε模型 | 第50-51页 |
3.1.2 SST k ω模型 | 第51-52页 |
3.1.3 SSG 雷诺应力湍流模型 | 第52-54页 |
3.1.4 Omega 雷诺应力湍流模型 | 第54-55页 |
3.1.5 Eddy Viscosity Transport Model 湍流模型 | 第55-56页 |
3.2 近壁处理方法 | 第56-59页 |
3.2.1 Scalable wall function | 第57页 |
3.2.2 Automatic near-wall treatment | 第57-59页 |
3.3 气液两相流模型 | 第59页 |
3.4 本章小结 | 第59-61页 |
3.4.1 高湍流雷诺数数学模型 | 第60页 |
3.4.2 低湍流雷诺数数学模型 | 第60-61页 |
第四章 单孔流动的 CFD 模拟 | 第61-85页 |
4.1 几何模型 | 第61-67页 |
4.1.1 高湍流雷诺数 CFD 模型中应用的几何模型 | 第61-63页 |
4.1.2 低湍流雷诺数 CFD 模型中应用的几何模型 | 第63-65页 |
4.1.3 CFD 模型小结 | 第65-67页 |
4.2 CFD 模拟结果与分析 | 第67-82页 |
4.2.1 高湍流雷诺数 CFD 模型之间的比较 | 第67-71页 |
4.2.2 低湍流雷诺数 CFD 模型之间的比较 | 第71-77页 |
4.2.3 不同湍流雷诺数 CFD 模型之间的比较 | 第77-82页 |
4.3 钝边形孔口与锐边形孔口的影响 | 第82-83页 |
4.4 本章小结 | 第83-85页 |
第五章 槽式式液体分布器多孔干扰流动的 CFD 模拟 | 第85-115页 |
5.1 前言 | 第85-86页 |
5.2 几何模型的简化和模拟方法的验证 | 第86-91页 |
5.2.1 几何模型的简化 | 第86-88页 |
5.2.2 验证实验的流程 | 第88-89页 |
5.2.3 与实验装置同尺寸的几何模型及其边界条件 | 第89-90页 |
5.2.4 验证结果 | 第90-91页 |
5.3 模拟结果与讨论 | 第91-109页 |
5.3.1 单孔模拟与多孔模拟的孔流系数的比较 | 第91-92页 |
5.3.2 槽内的流动特性 | 第92-96页 |
5.3.3 槽内流动对孔流系数的影响 | 第96-109页 |
5.4 结构优化方案 | 第109-113页 |
5.4.1 增加槽宽 | 第109-111页 |
5.4.2 增加孔中心到槽底的距离 | 第111-113页 |
5.5 本章小结 | 第113-115页 |
第六章 结论与展望 | 第115-117页 |
6.1 结论 | 第115-116页 |
6.2 展望 | 第116-117页 |
参考文献 | 第117-124页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第124-125页 |
致谢 | 第125页 |