高强度预应力钢丝旋滚压缩径装置的动态特性分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9页 |
| 1.2 旋压工艺概述 | 第9-11页 |
| 1.2.1 旋压的概念及特点 | 第9-10页 |
| 1.2.2 旋压技术的发展和应用 | 第10-11页 |
| 1.3 滚压工艺概述 | 第11-13页 |
| 1.3.1 滚压的概念及特点 | 第11-12页 |
| 1.3.2 滚压技术的发展和应用 | 第12-13页 |
| 1.4 课题研究意义及内容 | 第13-16页 |
| 1.4.1 课题研究意义 | 第13-14页 |
| 1.4.2 课题研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 旋滚压缩径装置力能参数的确定 | 第16-30页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 缩径成形有限元理论 | 第16-19页 |
| 2.2.1 刚塑性形变的控制方程 | 第17-18页 |
| 2.2.2 刚塑性有限元法的基本思想 | 第18-19页 |
| 2.3 动态显示算法基础 | 第19-21页 |
| 2.4 工艺参数的确定 | 第21页 |
| 2.5 缩径加工过程模拟分析 | 第21-27页 |
| 2.5.1 有限元模型建立 | 第23页 |
| 2.5.2 材料属性设置 | 第23-24页 |
| 2.5.3 网格划分 | 第24-25页 |
| 2.5.4 接触设置 | 第25-26页 |
| 2.5.5 约束与载荷 | 第26-27页 |
| 2.6 结果分析 | 第27-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 旋滚压缩径装置结构设计 | 第30-47页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 装置总体布局 | 第30-32页 |
| 3.3 装置结构设计 | 第32-38页 |
| 3.3.1 结构方案的设计 | 第32-34页 |
| 3.3.2 传动机构的设计 | 第34-36页 |
| 3.3.3 缩径系统的设计 | 第36-38页 |
| 3.4 轮系接触力分析 | 第38-46页 |
| 3.4.1 轮系相关参数计算 | 第38-40页 |
| 3.4.2 轮系力学模型的建立 | 第40-45页 |
| 3.4.3 计算结果分析 | 第45-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 旋滚压缩径装置动力学分析 | 第47-59页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 动力学模型建立及参数计算 | 第47-52页 |
| 4.2.1 动力学模型建立 | 第47-50页 |
| 4.2.2 等效质量的计算 | 第50页 |
| 4.2.3 等效刚度的计算 | 第50-52页 |
| 4.3 数学模型的建立 | 第52-54页 |
| 4.4 装置的固有频率及主振型 | 第54-57页 |
| 4.5 装置固有特性分析 | 第57-58页 |
| 4.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 基于ADAMS的装置虚拟样机仿真分析 | 第59-69页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 虚拟样机模型的建立 | 第59-62页 |
| 5.2.1 材料的定义 | 第60-61页 |
| 5.2.2 约束和载荷的设置 | 第61-62页 |
| 5.3 基于ADAMS的装置轮系部分刚柔耦合分析 | 第62-68页 |
| 5.3.1 柔性体的建立 | 第62-64页 |
| 5.3.2 装置轮系刚柔耦合分析 | 第64-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
