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沈阳机床电装精益生产管理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 选题背景第10页
    1.2 研究现状第10-13页
        1.2.1 国外研究现状第10-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-13页
    1.3 研究目的与意义第13-14页
    1.4 研究的主要内容及思路第14-16页
第2章 精益生产方式概述第16-19页
    2.1 精益生产的概念与涵义第16页
    2.2 精益生产的理论基础第16-19页
第3章 沈阳机床电装精益生产管理现状及问题分析第19-29页
    3.1 企业发展概况第19-21页
    3.2 精益生产管理现状第21-25页
    3.3 精益生产管理问题分析第25-29页
第4章 沈阳机床电装精益生产改善 KSF 分析第29-37页
    4.1 KSF 分析法基本原理第29-30页
        4.1.1 KSF 分析法的概念第29页
        4.1.2 KSF 分析法的步骤第29-30页
    4.2 影响因素调查问卷设计第30-31页
    4.3 影响因素调查问卷统计第31-33页
    4.4 精益生产改善影响因素统计表的确定第33-34页
    4.5 影响因素权重的确定第34-35页
    4.6 关键成功因素的确定第35-37页
第5章 沈阳机床电装精益生产持续改善第37-48页
    5.1 沈阳机床电装精益生产改善思路第37页
    5.2 CAK 车间生产流水线效率提升第37-40页
    5.3 库存管理精益改善第40-42页
        5.3.1 订货点采购模式设计第40-42页
        5.3.2 实行目视化管理第42页
    5.4 采购及供应商管理精益改善第42-48页
        5.4.1 采购流程的精益改善设计第42-43页
        5.4.2 精益供应商的选择第43-44页
        5.4.3 实施供应商管理库存(VMI)的采购策略第44-46页
        5.4.4 物料成套采购设计第46-48页
第6章 沈阳机床电装精益生产改善保障第48-53页
    6.1 全面推行“6S”,实现生产现场高度目视化第48-49页
        6.1.1 “6S”管理第48-49页
        6.1.2 目视化管理第49页
    6.2 全员参与的精益生产改善第49-50页
    6.3 精益生产思想与精益生产文化第50-53页
第7章 结论第53-54页
参考文献第54-56页
附录第56-58页
致谢第58页

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