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混杂纤维增强少金属型低树脂基摩擦材料研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 引言第9-13页
        1.1.1 摩擦材料的组成成分第10-11页
        1.1.2 摩擦材料的性能要求第11-12页
        1.1.3 影响摩擦材料摩擦磨损性能的因素第12-13页
    1.2 摩擦材料发展概述第13-17页
        1.2.1 石棉摩擦材料第13-14页
        1.2.2 无石棉摩擦材料第14-17页
    1.3 摩擦学特性第17-21页
        1.3.1 摩擦学概述第17页
        1.3.2 摩擦特性第17-19页
        1.3.3 磨损特性第19-21页
    1.4 本文选题意义、研究内容和创新点第21-23页
        1.4.1 选题意义第21页
        1.4.2 研究内容第21-22页
        1.4.3 创新点第22-23页
第二章 试验内容与试验设计第23-33页
    2.1 试验原材料的选择及试样制备第23-28页
        2.1.1 原材料的选择第23-27页
        2.1.2 试样制备第27-28页
    2.2 试验设备第28-29页
    2.3 摩擦材料的性能测试第29-32页
        2.3.1 剪切强度测试第29页
        2.3.2 硬度测试第29-30页
        2.3.3 摩擦磨损性能测试第30-31页
        2.3.4 微观形貌分析第31-32页
    2.4 小结第32-33页
第三章 低树脂基摩擦材料组分优化设计第33-52页
    3.1 试验配方设计第33-35页
    3.2 配方试验方法第35-36页
    3.3 试验结果与分析第36-50页
        3.3.1 摩擦材料组分对机械物理性能的影响第36-37页
        3.3.2 摩擦材料组分对摩擦磨损性能的影响第37-43页
        3.3.3 模糊综合评价第43-46页
        3.3.4 磨损机制分析第46-50页
    3.4 小结第50-52页
第四章 低树脂基摩擦材料工艺参数优化设计第52-63页
    4.1 试验工艺参数设计第52-54页
    4.2 工艺参数试验方法第54页
    4.3 试验结果与分析第54-62页
        4.3.1 工艺参数对机械物理性能的影响第54-56页
        4.3.2 工艺参数对摩擦磨损性能的影响第56-60页
        4.3.3 磨损形貌分析第60-61页
        4.3.4 最优工艺参数第61-62页
    4.4 小结第62-63页
第五章 低树脂基摩擦材料性能增强机理分析第63-66页
    5.1 机械物理性能增强机理第63-64页
        5.1.1 结构构成分析第63页
        5.1.2 交联程度及界面分析第63-64页
    5.2 摩擦磨损性能增强机理第64-65页
        5.2.1 摩擦系数第64-65页
        5.2.2 磨损率第65页
    5.3 小结第65-66页
第六章 结论与展望第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 展望第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-73页
攻读学位期间取得的研究成果第73页

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