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模拟CSP工艺试制含Cu 0.2% Hi-B钢组织及织构的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-22页
    1.1 薄板坯连铸连轧技术第8-9页
        1.1.1 薄板坯连铸连轧工艺简介第8页
        1.1.2 紧凑式板带生产工艺第8-9页
    1.2 电工钢第9-13页
        1.2.1 电工钢简介第9-11页
        1.2.2 国内外取向硅钢的发展概况第11-13页
    1.3 取向硅钢生产技术的进展第13-16页
        1.3.1 取向硅钢通用生产技术及最新技术第13-14页
        1.3.2 薄板坯连铸连轧技术制造取向硅钢的优势第14-16页
    1.4 取向硅钢中组织与织构的形成第16-19页
        1.4.1 热轧组织与织构第16-17页
        1.4.2 冷轧组织与织构第17-18页
        1.4.3 再结晶组织与织构第18-19页
    1.5 织构的检测及分析方法第19-21页
        1.5.1 织构的检测方法第19页
        1.5.2 特征取向线分析第19-21页
    1.6 研究意义及内容第21-22页
        1.6.1 研究意义第21页
        1.6.2 研究内容第21-22页
第2章 实验材料制备和试验方法第22-27页
    2.1 材料和试验方法第22-25页
        2.1.1 真空冶炼以及浇注第22-23页
        2.1.2 热轧第23-24页
        2.1.3 常化第24页
        2.1.4 酸洗第24-25页
        2.1.5 冷轧第25页
        2.1.6 初次再结晶退火第25页
    2.2 样品金相观察和织构分析第25-27页
        2.2.1 样品金相观察第25-26页
        2.2.2 织构检测及分析第26-27页
第3章 热轧各道次样品组织和织构分析第27-39页
    3.1 试验结果与分析第27-31页
        3.1.1 热轧各道次样品金相组织差异分析第27-30页
        3.1.2 均热温度和冷却方式对组织的影响第30-31页
    3.2 热轧样品微观织构分析第31-37页
        3.2.1 热轧各道次样品织构类型及分布第31-33页
        3.2.2 热轧各道次样品微观织构分析第33-37页
    3.3 讨论与分析第37-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第4章 常化和冷轧以及初次再结晶退火工艺的制定第39-48页
    4.1 常化工艺以及常化组织分析第39-40页
    4.2 冷轧工艺以及冷轧组织分析第40-42页
    4.3 初次再结晶退火工艺制定第42-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第5章 常化退火与冷轧压下率对初次再结晶织构的影响第48-57页
    5.1 不同压下率下样品初次再结晶织构第48-54页
        5.1.1 未常化不同压下率下初次再结晶织构第48-51页
        5.1.2 常化不同压下率下初次再结晶织构第51-54页
    5.2 分析与讨论第54-55页
    5.3 本章小结第55-57页
第6章 结论第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-63页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第63-64页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第64页

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