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超细晶LZ91镁锂合金微压印成形工艺研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-23页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 超细晶材料制备技术研究现状第11-16页
        1.2.1 高压扭转第11-14页
        1.2.2 等通道挤压第14-15页
        1.2.3 累积叠轧第15-16页
    1.3 超轻镁锂合金研究现状第16-17页
    1.4 微压印成形技术研究现状第17-22页
        1.4.1 微压印成形工艺第17-20页
        1.4.2 微细成形模拟第20-21页
        1.4.3 微压印填充机理研究第21-22页
    1.5 本课题的研究内容第22-23页
第2章 超细晶LZ91镁锂合金材料制备及性能表征第23-36页
    2.1 引言第23页
    2.2 实验材料第23-24页
    2.3 高压扭转工艺参数第24-25页
    2.4 微观组织演变第25-30页
        2.4.1 X射线衍射(XRD)分析第25-26页
        2.4.2 透射电子显微镜(TEM)分析第26-30页
    2.5 力学性能研究第30-34页
        2.5.1 显微硬度变化规律第30-32页
        2.5.2 LZ91镁锂合金微拉伸试验第32-34页
    2.6 本章小结第34-36页
第3章 超细晶LZ91镁锂合金微模压填充行为研究第36-53页
    3.1 引言第36页
    3.2 试验方案设计第36-38页
        3.2.1 试验装置第36-37页
        3.2.2 试验材料与参数第37-38页
    3.3 LZ91镁锂合金微模压填充行为研究第38-47页
        3.3.1 填充高度第38-39页
        3.3.2 成形质量分析第39-44页
        3.3.3 填充行为分析第44-47页
    3.4 LZ91镁锂合金微模压成形有限元模拟第47-51页
        3.4.1 有限元模型的建立第47-50页
        3.4.2 有限元模拟结果分析第50-51页
    3.5 本章小结第51-53页
第4章 超细晶LZ91镁锂合金微结构压印成形工艺第53-67页
    4.1 引言第53页
    4.2 微压印系统设计第53-57页
    4.3 试验材料与工艺路线第57页
    4.4 微压印成形工艺试验第57-62页
        4.4.1 载荷的影响第57-58页
        4.4.2 温度的影响第58-59页
        4.4.3 微压印过程变形行为第59-60页
        4.4.4 微通道压印成形工艺方案第60-62页
    4.5 微通道零件成形质量分析第62-65页
        4.5.1 填充程度第62-63页
        4.5.2 表面质量第63-64页
        4.5.3 尺寸精度与稳定性第64-65页
    4.6 其他微结构压印第65-66页
    4.7 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
攻读学位期间发表的论文及其它成果第72-74页
致谢第74页

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