| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 铝与异种金属连接技术 | 第10-15页 |
| 1.2.1 摩擦焊 | 第11-12页 |
| 1.2.2 钎焊 | 第12页 |
| 1.2.3 扩散焊 | 第12-13页 |
| 1.2.4 爆炸焊 | 第13-15页 |
| 1.3 磁脉冲连接技术 | 第15-21页 |
| 1.3.1 磁脉冲连接原理 | 第15-16页 |
| 1.3.2 磁脉冲连接铝-钢研究进展 | 第16-20页 |
| 1.3.3 磁脉冲连接铝-不锈钢研究进展 | 第20-21页 |
| 1.4 本课题的选题背景及主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 5A02-0Cr18Ni9磁脉冲连接变形过程数值模拟 | 第23-44页 |
| 2.1 引言 | 第23页 |
| 2.2 数值模拟模型建立 | 第23-36页 |
| 2.2.1 数值模拟方案 | 第23-24页 |
| 2.2.2 电磁场分析 | 第24-29页 |
| 2.2.3 变形分析 | 第29-36页 |
| 2.3 数值模拟工艺参数对磁脉冲连接过程影响 | 第36-43页 |
| 2.3.1 搭接位置的影响 | 第36-39页 |
| 2.3.2 放电电压的影响 | 第39-40页 |
| 2.3.3 径向间隙的影响 | 第40-42页 |
| 2.3.4 内管壁厚的影响 | 第42-43页 |
| 2.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第3章 5A02-0Cr18Ni9磁脉冲连接工艺试验研究 | 第44-63页 |
| 3.1 引言 | 第44页 |
| 3.2 磁脉冲连接工艺试验准备 | 第44-53页 |
| 3.2.1 试验设备及材料 | 第44-46页 |
| 3.2.2 磁脉冲连接试验工装设计 | 第46-53页 |
| 3.3 铝合金-不锈钢的磁脉冲连接 | 第53-62页 |
| 3.3.1 磁脉冲连接预实验 | 第53-56页 |
| 3.3.2 不同参数的磁脉冲连接试验 | 第56-61页 |
| 3.3.3 5A02-0Cr18Ni9磁脉冲连接可焊性窗口的建立 | 第61-62页 |
| 3.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第4章 5A02-0Cr18Ni9磁脉冲连接接头力学性能及界面组织结构 | 第63-79页 |
| 4.1 引言 | 第63页 |
| 4.2 5A02/0Cr18Ni9接头结合强度测试 | 第63-69页 |
| 4.2.1 接头结合强度界面分布 | 第64-66页 |
| 4.2.2 放电能量对结合强度的影响 | 第66-67页 |
| 4.2.3 径向间隙对结合强度的影响 | 第67-69页 |
| 4.3 磁脉冲连接接头的界面组织结构分析 | 第69-77页 |
| 4.3.1 接头界面组织形貌 | 第69-70页 |
| 4.3.2 接头界面组织微观缺陷 | 第70-71页 |
| 4.3.3 接头界面组织成分分析 | 第71-72页 |
| 4.3.4 带有过渡层界面组织结构 | 第72-76页 |
| 4.3.5 接头界面显微硬度分析 | 第76-77页 |
| 4.4 本章小结 | 第77-79页 |
| 结论 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
