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超声振动挤压强化实验研究与性能预测

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 超声加工技术的国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 超声加工技术的国外研究现状第12-13页
        1.2.2 超声加工技术的国内研究现状第13-14页
    1.3 支持向量机技术的应用第14页
    1.4 本文的研究内容第14-16页
第二章 超声振动挤压强化弹塑性力学理论研究第16-27页
    2.1 超声振动挤压强化的弹性接触理论第16-20页
    2.2 应变和几何方程第20-22页
    2.3 弹塑性本构关系第22-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 超声振动挤压强化的实验设计第27-38页
    3.1 超声振动挤压加工原理及工艺流程第27-28页
    3.2 挤压工具头的设计第28-29页
    3.3 变幅杆的设计第29-33页
        3.3.1 变幅杆的选型第29-30页
        3.3.2 变幅杆的尺寸设计第30-31页
        3.3.3 变幅杆的模态分析第31-33页
    3.4 实验材料第33页
    3.5 实验设备第33-35页
    3.6 实验方案设计第35-37页
        3.6.1 超声振动挤压强化加工的工艺参数第35-36页
        3.6.2 超声振动挤压强化加工的工艺参数确定第36-37页
    3.7 本章小结第37-38页
第四章 超声振动挤压加工的实验研究第38-53页
    4.1 超声振动挤压加工工艺参数对表面粗糙度的影响第38-44页
        4.1.1 转速对超声振动挤压表面粗糙度的影响第40-41页
        4.1.2 进给速度对超声振动挤压表面粗糙度的影响第41-42页
        4.1.3 挤压力对超声振动挤压表面粗糙度的影响第42-43页
        4.1.4 振幅对超声振动挤压表面粗糙度的影响第43-44页
        4.1.5 挤压次数对超声振动挤压表面粗糙度的影响第44页
    4.2 超声振动挤压加工工艺参数对表面硬度的影响第44-50页
        4.2.1 转速对超声振动挤压表面硬度的影响第46-47页
        4.2.2 进给速度对超声振动挤压表面硬度的影响第47-48页
        4.2.3 挤压力对超声振动挤压表面硬度的影响第48-49页
        4.2.4 振幅对超声振动挤压表面硬度的影响第49页
        4.2.5 挤压次数对超声振动挤压表面硬度的影响第49-50页
    4.3 金相组织分析第50-51页
    4.4 本章小结第51-53页
第五章 超声振动挤压加工表面性能预测第53-62页
    5.1 机器学习第53-54页
    5.2 基于支持向量机的非线性模型第54-57页
    5.3 实验验证第57-61页
        5.3.1 实验设计第57页
        5.3.2 非线性模型的实验验证第57-60页
        5.3.3 预测结果第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第六章 总结与展望第62-64页
    6.1 总结第62-63页
    6.2 展望第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
攻读学位期间研究成果第68-69页

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