| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 前言 | 第10-23页 |
| 1.1 红霉素概述 | 第10-13页 |
| 1.1.1 红霉素的理化性质 | 第10页 |
| 1.1.2 红霉素的结构 | 第10-11页 |
| 1.1.3 红霉素的生物合成 | 第11-13页 |
| 1.2 红霉素国内外研究进展 | 第13-15页 |
| 1.2.1 红霉素的基因工程优化 | 第13-14页 |
| 1.2.2 红霉素的发酵工艺优化 | 第14-15页 |
| 1.3 活细胞传感仪 | 第15-21页 |
| 1.3.1 活细胞传感仪的测量原理 | 第16-20页 |
| 1.3.2 活细胞传感仪的应用 | 第20-21页 |
| 1.4 研究内容及研究意义 | 第21-23页 |
| 第2章 材料与方法 | 第23-27页 |
| 2.1 实验材料 | 第23-24页 |
| 2.1.1 实验菌种 | 第23页 |
| 2.1.2 实验原料与试剂 | 第23页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第23-24页 |
| 2.2 实验培养方法 | 第24页 |
| 2.2.1 斜面培养 | 第24页 |
| 2.2.2 50L发酵罐发酵培养 | 第24页 |
| 2.3 在线参数检测方法 | 第24页 |
| 2.4 离线参数检测方法 | 第24-25页 |
| 2.4.1 离心压缩体积(PMV)菌浓检测方法 | 第24页 |
| 2.4.2 氨基氮浓度的检测方法 | 第24页 |
| 2.4.3 发酵液里总糖和还原糖浓度的检测方法 | 第24-25页 |
| 2.4.4 溶磷浓度的检测方法 | 第25页 |
| 2.4.5 丙醇浓度的检测方法 | 第25页 |
| 2.4.6 红霉素化学效价的检测方法 | 第25页 |
| 2.4.7 红霉素各组分的检测方法 | 第25页 |
| 2.4.8 蛋白酶酶活的检测方法 | 第25页 |
| 2.4.9 淀粉酶酶活的检测方法 | 第25页 |
| 2.4.10 铵离子浓度检测方法 | 第25页 |
| 2.5 活细胞传感仪检测方法 | 第25-26页 |
| 2.6 自动菌形量化方法 | 第26-27页 |
| 第3章 氮磷调控及去酵母粉对红霉素发酵的影响 | 第27-40页 |
| 3.1 引言 | 第27-28页 |
| 3.2 高铵配方对红霉素发酵的影响 | 第28-31页 |
| 3.3 在高铵配方中降低黄豆饼粉含量对红霉素发酵的影响 | 第31-35页 |
| 3.4 去酵母粉对红霉素发酵的影响 | 第35-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 糖醇调控及活细胞传感仪在红霉素发酵中的应用 | 第40-53页 |
| 4.1 引言 | 第40-41页 |
| 4.2 离线与在线菌浓测量比较 | 第41-45页 |
| 4.3 活细胞传感仪在补醇调节中的应用 | 第45-47页 |
| 4.4 比生长速率与红霉素合成的关系 | 第47-50页 |
| 4.5 结合活细胞传感仪和OUR进行补醇调节 | 第50-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-53页 |
| 第5章 新菌种考察及发酵过程优化 | 第53-66页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 新菌种HL7与ZL1004种子及发酵过程比较 | 第53-60页 |
| 5.2.1 新菌种HL7与ZL1004种子罐过程比较 | 第53-57页 |
| 5.2.2 新菌种HL7与ZL1004发酵罐过程比较 | 第57-60页 |
| 5.3 新菌种HL7玉米浆配方和酵母粉配方发酵优化 | 第60-64页 |
| 5.3.1 新菌种HL7玉米浆配方发酵优化 | 第60-62页 |
| 5.3.2 新菌种HL7酵母粉配方发酵优化 | 第62-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第6章 总结与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 结论 | 第66-67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
